真空泵的特點

真空泵的兩個轉子是通過一對高精度齒輪來實現(xiàn)其相對同步運轉的。主動軸通過聯(lián)軸器與電機聯(lián)接。在傳動結構布置上主要有以下兩種：其一是電動機與齒輪放在轉子的同一側。從動轉子由電動機端齒輪直接傳過去帶動，這樣主動轉子軸的扭轉變形小，則兩個轉子之間的間隙不會因主動軸的扭轉變形大而改變，故使轉子之間的間隙在運轉過程中均勻。這種傳動方式的大缺點是：a.主動軸上有三個軸承，增加了泵的加工和裝配難度，齒輪的拆裝及調(diào)整也不便；b.整體結構不勻稱，泵的偏向電動機和齒輪箱一側。

什么是組合式真空系統(tǒng)

組合式真空系統(tǒng)是華誠浩達為復合材料行業(yè)RTM樹脂真空導入工藝設計一款抽真空系統(tǒng)。由一臺或多臺真空泵以及相關附件組成。組合式真空系統(tǒng)應用于復合材料真空袋成型工藝取代了原有的手糊成型工藝，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量，提高了合格品率，該系統(tǒng)主要應用于航空航天、船舶制造、游樂設施、復材成型、風力葉片、汽車、火車等領域，該產(chǎn)品經(jīng)過華誠浩達近10年的客戶使用驗證，其產(chǎn)品品質(zhì)以及穩(wěn)定的運行質(zhì)量得到了廣大客戶的一致認可。該系統(tǒng)配有儲壓裝置、原裝進口壓力傳感器、真空壓力顯示器等配套裝置，從而確保了真空系統(tǒng)在正常運行的情況下，延長了真空泵的使用壽命，確保真空系統(tǒng)穩(wěn)定、節(jié)能的運行。該系統(tǒng)真空泵為德國原裝進口，主要電控部件均采用國際品牌，真空系統(tǒng)在運行時可實現(xiàn)自動運行、手動運行、雙泵互為補償，互為交替啟動，系統(tǒng)與系統(tǒng)之間可進行串聯(lián)，用真空壓力顯示器控制，可成倍增加系統(tǒng)的抽氣速率。

真空泵維修保養(yǎng)技巧

1、檢查真空泵管路及結合處有無松動現(xiàn)象。用手轉動真空泵，試看真空泵是否靈活。

2、向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

3、真空泵維修保養(yǎng)需要擰下真空泵泵體的引水螺塞，灌注引水(或引漿)。

4、真空泵維修保養(yǎng)應該關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

5、點動電機，試看電機轉向是否正確。

6、開動電機，當真空泵正常運轉后，打開出口壓力表和進口真空泵，視其顯示出適當壓力后，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷的真空泵維修保養(yǎng)情況。

7、盡量控制真空泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內(nèi)，以保證真空泵在效率點運轉，才能獲得很大的節(jié)能效果。

8、真空泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C，溫度不得超過80C。

9、真空泵維修保養(yǎng)如發(fā)現(xiàn)真空泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

10、真空泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然后停止電機。

11、真空泵在工作一個月內(nèi)，經(jīng)100小時更換潤滑油，以后每個500小時，換油一次。

12、經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋，保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜)。

13、定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應及時更換。  

14、為了真空泵維修保養(yǎng)，真空泵在寒冬季節(jié)使用時，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈。防止凍裂。

15、真空泵長期停用，需將泵全部拆開，擦干水分，將轉動部位及結合處涂以油脂裝好，妥善保管。

  

真空泵的技術術語

真空泵除主要特性，極限壓力，流量和抽氣速率之外，尚有一些名詞術語表達泵的有關性能和參數(shù)。

1、啟動壓力。泵無損壞啟動并有抽氣作用時的壓力。

2、前級壓力。排氣壓力低于101325Pa的真空泵的出口壓力。

3、壓縮比。泵對給定氣體的出口壓力與入口壓力之比。

4、何氏系數(shù)。泵抽氣通道面積上的實際抽氣速率與該處按分子瀉流計算的理論抽氣速率之比。