水泥通風(fēng)道工藝原理

（1）設(shè)計(jì)一臺(tái)可以由皮卡車(chē)隨時(shí)移動(dòng)的空氣壓縮機(jī)。

（2）加工一套與各型號(hào)加熱爐煙道相匹配的圓筒型配件。

（3）加工一套與空壓機(jī)相匹配管線(xiàn)連接裝置。

（4）給空壓機(jī)加裝一套保護(hù)裝置及電力系統(tǒng)所需的電纜線(xiàn)及開(kāi)關(guān)裝置。

（5）工作時(shí)，將煙道吹掃機(jī)電機(jī)電纜接入現(xiàn)場(chǎng)的二次柜或抽油機(jī)啟動(dòng)柜。

（6）連接煙道機(jī)的吹掃管線(xiàn)，先連接高壓膠管，依據(jù)加熱爐型號(hào)在連接帶一定長(zhǎng)度絲扣的鐵管。

（7）先將加熱爐燃燒器拆除，打開(kāi)加熱爐的防爆門(mén)，再將吹掃管深入到煙道內(nèi)的煙管里，啟動(dòng)開(kāi)關(guān)，依據(jù)煙道出灰的多少，再進(jìn)行來(lái)回的刮削，可深入至煙管的另一側(cè)進(jìn)行清理，直至無(wú)積碳排出，再進(jìn)行下一個(gè)煙管繼續(xù)清理。該吹掃機(jī)只需兩人配合操作，可在短時(shí)間清理完畢，且干凈徹底，完全不需重復(fù)清理，可根據(jù)加熱爐的運(yùn)行狀況，制定合理的清灰周期。3、可有效提高吊頂凈空間采用無(wú)法蘭連接工藝，省去法蘭的高度，整體美觀，可以提高室內(nèi)凈空間。水泥通風(fēng)道制作

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水泥通風(fēng)道

1.節(jié)省系統(tǒng)成本，性?xún)r(jià)比高：風(fēng)管系統(tǒng)集風(fēng)管、風(fēng)閥、散流器、保溫材料于一身，系統(tǒng)設(shè)計(jì)相對(duì)傳統(tǒng)送風(fēng)系統(tǒng)簡(jiǎn)單，耗材少節(jié)省系統(tǒng)成本。此外，得益于其極輕的重量（約為傳統(tǒng)金屬風(fēng)管系統(tǒng)重量的1/40）和簡(jiǎn)易的清潔方式，系統(tǒng)的運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用只有傳統(tǒng)金屬管道送風(fēng)系統(tǒng)的75%。三、管道問(wèn)題冷、熱水管道，空調(diào)通風(fēng)道，給水排水管道在安裝時(shí)相互碰撞。

2.符合消防規(guī)范，安全可靠：風(fēng)管系統(tǒng)都是采用磷系阻燃纖維制成，阻燃纖維獲得國(guó)家防火建材監(jiān)督檢驗(yàn)中心阻燃1級(jí)認(rèn)證（GB20286-2006，阻燃1級(jí)為目前纖維阻燃等級(jí)的級(jí)別），其氧指數(shù)更是達(dá)38.3，優(yōu)于技術(shù)指標(biāo)32，續(xù)燃時(shí)間和阻燃時(shí)間均為0秒，優(yōu)于5秒的技術(shù)指標(biāo)，具有優(yōu)良的防火性能。另外，其水洗尺寸變化率，斷裂、撕破、頂破強(qiáng)力及耐磨性能等物理特性都經(jīng)過(guò)纖維檢測(cè)機(jī)構(gòu)測(cè)試。通風(fēng)管道標(biāo)識(shí)風(fēng)壓計(jì)算根據(jù)風(fēng)量、風(fēng)壓平衡定律,按照非連續(xù)性通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)模型推導(dǎo)出了進(jìn)風(fēng)口的風(fēng)量、風(fēng)壓與出風(fēng)口處的關(guān)系,并給出了簡(jiǎn)化的近似關(guān)系,作為風(fēng)筒通風(fēng)參數(shù)計(jì)算的新方法。

3.大面積送風(fēng)，節(jié)能降耗：整個(gè)杰尼斯布袋風(fēng)管系統(tǒng)就是一個(gè)統(tǒng)一、均稱(chēng)的送風(fēng)、布風(fēng)系統(tǒng)，區(qū)別于傳統(tǒng)金屬風(fēng)管系統(tǒng)通過(guò)散流器分布冷熱風(fēng)的方式，不僅送風(fēng)更加均勻舒適，而且送風(fēng)面積更大，送風(fēng)效率更高，顯著降低耗電量，符合節(jié)能降耗的經(jīng)濟(jì)發(fā)展要求。(4)雙吊桿支架在風(fēng)道就位后，應(yīng)保證橫擔(dān)平直，吊桿不改動(dòng)，雙吊桿受力均勻。水泥通風(fēng)道制作

水泥通風(fēng)道的施工規(guī)范二

1、耐火極限應(yīng)提供國(guó)家消防法定檢測(cè)單位按照《通風(fēng)管道耐火試驗(yàn)方法》GB/T17428-2009進(jìn)行檢驗(yàn)的型式檢驗(yàn)報(bào)告，其耐火極限不低于1.O小時(shí)，該型式檢驗(yàn)報(bào)告有效期為2年。

2、不銹鋼防火止回閥必須帶有和防火止回閥連為一體的導(dǎo)流支管設(shè)置在煙氣道內(nèi)。導(dǎo)流支管應(yīng)該采用和防火止回閥相同的不銹鋼材料制成。防火止回閥應(yīng)提供國(guó)家消防法定檢測(cè)單位出具的型式檢驗(yàn)報(bào)告。本廠(chǎng)使用了一種一次性澆注水泥通風(fēng)管道的方法，所要解決的技術(shù)問(wèn)題是：將沙漿抹在通風(fēng)管道的模具上制作水泥通風(fēng)管道方法的缺陷。檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合《排油煙氣防火止回閥》GA/T798的規(guī)定，其耐火極限不低于1.O小時(shí)。

3、排氣通風(fēng)道產(chǎn)品通風(fēng)性能檢驗(yàn)報(bào)告內(nèi)必須有對(duì)管道內(nèi)部結(jié)構(gòu)的描述，檢測(cè)依據(jù)應(yīng)該參照《非金屬及復(fù)合風(fēng)管》JG/T258中的通風(fēng)性能測(cè)試方法。水泥通風(fēng)道制作

通風(fēng)管道噪音問(wèn)題怎么解決一

減低通風(fēng)管道聲源噪聲

(1)合理挑選通風(fēng)管道的機(jī)型。在噪聲扼制要求高的場(chǎng)合，應(yīng)選用低噪聲通風(fēng)管道。不一樣型號(hào)的通風(fēng)管道在答應(yīng)的風(fēng)量、風(fēng)壓下、機(jī)翼型葉片的離心通風(fēng)管道噪聲小，前向版型葉片的離心通風(fēng)管道噪聲大。

(2)通風(fēng)管道的辦公點(diǎn)應(yīng)靠近無(wú)上速率點(diǎn)。同一型號(hào)的通風(fēng)管道速率越高，噪聲越小。為使通風(fēng)管道的運(yùn)行工況點(diǎn)維持在通風(fēng)管道的高速率區(qū)，應(yīng)盡力防止用閥門(mén)施行工況調(diào)節(jié)。如務(wù)必在通風(fēng)管道壓出端設(shè)閥門(mén)時(shí)，其設(shè)置的較佳位置是距通風(fēng)設(shè)施出口1m處。通風(fēng)管道加固標(biāo)準(zhǔn)二通風(fēng)管道空調(diào)系統(tǒng)的凈化，應(yīng)符合下列要求：1，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持清潔，存放時(shí)應(yīng)避免灰塵和潮濕。它能使2000Hz以下的噪聲減低。在通風(fēng)管道入口處氣流應(yīng)維持平均。

(3)在有可能條件下合適減低通風(fēng)管道的轉(zhuǎn)速。通風(fēng)管道的旋轉(zhuǎn)噪聲與葉輪圓周速度10次方成比例，渦電流噪聲與葉輪圓周速度6次方(或5次方)成比例。故減低轉(zhuǎn)速可減低噪聲。

(4)通風(fēng)管道進(jìn)、出口的噪聲壓級(jí)是通風(fēng)理、風(fēng)壓曾加而增大。因?yàn)檫@個(gè)，預(yù)設(shè)通風(fēng)系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)盡力減損系統(tǒng)的壓力虧損。當(dāng)通風(fēng)系統(tǒng)的總量和壓力虧損較大時(shí)，可將其分為小系統(tǒng)。

(5)氣流在管道內(nèi)的流速不適宜過(guò)高，免得引動(dòng)再生噪聲。確認(rèn)管道內(nèi)氣流流速應(yīng)依據(jù)不一樣要求按相關(guān)規(guī)定選取。

(6)注意通風(fēng)管道與馬達(dá)的傳動(dòng)形式。認(rèn)為合適而使用直聯(lián)傳動(dòng)的通風(fēng)管道噪聲較小，用聯(lián)軸器的次之，用沒(méi)有接縫的三角學(xué)皮帶傳動(dòng)的稍差。通風(fēng)管道應(yīng)配用低噪聲的馬達(dá)。水泥通風(fēng)道制作