生產(chǎn)看板

生產(chǎn)看板基本又分為3種類型：LED點陣看板，LED數(shù)碼看板，LCD液晶電視看板。視生產(chǎn)情況需要，也可能是二者，三者的混合使用。在JIT生產(chǎn)方式中，通過不斷減少數(shù)量來減少在制品庫存，就使得上述問題不可能被無視。同時，LED通信控制軟件，LCD播放軟件是生產(chǎn)看板的關鍵。可以這樣說，硬件上產(chǎn)品大眾小異，參差不齊，除了有專業(yè)技術(shù)要求外，質(zhì)量要求外，基本上看不出差別。

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生產(chǎn)看板的主要功能

調(diào)節(jié)生產(chǎn)均衡

由于生產(chǎn)是不可能100%完全照計劃進行，月生產(chǎn)量的不均衡以及日生產(chǎn)計劃的修改都需通過看板來進行微調(diào)?？窗寰拖喈斢诠ば蛑g、部門之間以及物流之間的聯(lián)絡神經(jīng)而發(fā)揮著重要作用。

改善機能

通過生產(chǎn)看板，可以發(fā)現(xiàn)并暴露出生產(chǎn)中存在的問題，從而可以立即采取相應的對策；防止過量生產(chǎn)和過量運送，其中要求看板必須按照既定的運用規(guī)則來使用。

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使用規(guī)則

看板是JIT生產(chǎn)方式中獨具特色的管理工具，看板的操作必須嚴格符合規(guī)范，否則就會陷入形式主義的泥潭，起不到應有的效果。概括地講，看板操作過程中應該注意以下六個使用原則：

1、沒有看板不能生產(chǎn)也不能搬運，

2、看板只能來自后工序，

3、前工序只能生產(chǎn)取走的部分

4、前工序按收到看板的順序進行生產(chǎn)，

5、看板必須和實物一起，

6、不把不良品交給后工序。

應用條件

實施看板管理的先決條件生產(chǎn)均衡化，工序一體化（即作業(yè)的標準化），生產(chǎn)的同步化

看板的應用原則沒有看板指令不生產(chǎn)，也不運送看板的數(shù)據(jù)反饋表與實物產(chǎn)品在一起才有效前工序按照電子看板反饋表單的指令進行順序生產(chǎn)

看板的分類看板就是工作指令，其中包括生產(chǎn)信息、運輸信息等，有生產(chǎn)量、時間、方式、順序、運送量、運送時間、地點、工具等

在制品看板：又分工序內(nèi)看板、信號看板

領取看板：又分工序間看板及對外訂貨看析

取料看板：標明了后道工序應領取的物料數(shù)量、時間、規(guī)格等相應的信息