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鋼筋桁架樓承板廠家
迪美彩鋼鋼構(gòu)公司擁有大型生產(chǎn)基地,專業(yè)生產(chǎn)閉口樓承板、開口樓承板以及鋼筋桁架樓承板,鋼筋桁架是第三代樓承板,鋼筋的選材標準是:鋼筋:制作鋼筋桁架采用的鋼筋,上下弦主筋、支座鋼筋(豎筋、水平筋)統(tǒng)一要求為熱軋HRB 400鋼筋(三級鋼筋)。腹弦顆采用熱軋HPB 235鋼筋或冷軋光圓550級鋼筋。鋼筋各項力學性能標應符合《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》和《冷軋帶肋鋼筋》的相關(guān)規(guī)定將鋼筋焊接成三角形與底板焊接在一起,大大增強了其抗壓力,鋼筋桁架樓承板可承受施工荷載,直接鋪設(shè)到梁上,進行簡單的鋼筋工程便可澆筑混凝土,使其工程量減小,大大減少了人力物力財力,省時省工省料,我司現(xiàn)有鋼筋桁架樓承板TD1-TD7,型號齊全,是鋼結(jié)構(gòu)公司的較優(yōu)選擇!
迪美彩鋼鋼構(gòu)鋼筋桁架樓承板是將樓板中的鋼筋在工廠加工成鋼筋桁架,并將鋼筋桁架與鍍鋅壓型鋼板焊接成一體的組合模板。在施工階段,鋼筋桁架樓承板可承受施工荷載,直接鋪設(shè)到梁上,進行簡單的鋼筋工程便可澆筑混凝土。由于完全替代了模板功能,減少了模板架設(shè)和拆卸工程,大大提高了樓板施工效率。實現(xiàn)了機械化生產(chǎn),有利于鋼筋排列間距均勻、混凝土保護層厚度一致,提高了樓板的施工質(zhì)量。裝配式鋼筋桁架樓承板可顯著減少現(xiàn)場鋼筋綁扎工程量,加快施工進度,增加施工安全保證,實現(xiàn)文明施工。裝配式模板和連接件拆裝方便,可多次重復利用,節(jié)約鋼材,符合國家節(jié)能環(huán)保的要求。鋼構(gòu)自主研發(fā)的產(chǎn)品配套自動化生產(chǎn)設(shè)備,大大提高了勞動生產(chǎn)率,有效降低了產(chǎn)品成本,并編制了產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)標準、設(shè)計手冊和節(jié)點構(gòu)造圖集以及施工手冊。該產(chǎn)品通過浙江大學土木工程測試中心檢測,并經(jīng)過多項工程應用,各項性能可以滿足現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板承載力和變形的要求。
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鋼筋桁架樓承板施工之材料進場及現(xiàn)場堆放
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(1)材料進場 鋼筋桁架樓承板和連接件等的品種、規(guī)格以及性能應符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定,供貨方供貨時應提供質(zhì)量證明書,出廠合格證和復驗報告。鋼筋桁架樓承板安裝前應檢測涂層質(zhì)量。
(2)現(xiàn)場堆放 鋼筋桁架樓承板運至現(xiàn)場,需妥善保護,不得有任何損壞和污染,特別是油污。鋼筋桁架在臨時堆放時要分散,避免產(chǎn)生集中荷載。 鋼筋桁架樓承板進場應按結(jié)構(gòu)部位所需的板號、部位分類堆放,堆放的位置應設(shè)置在不易被移動物體碰撞的地方。鋼筋桁架樓承板與堆放地面間應墊≮100×100mm的方木。 堆放鋼筋桁架樓承板的地坪要基本平整,鋼筋桁架樓承板堆疊不宜過高,以每堆不超過17張為宜。
鋼筋桁架樓承板的安裝步驟及方法:
1、擺設(shè)裝配支架,保證間距1米,高度一致,同一直線。
2、將對應《鋼筋桁架樓承板裝配圖》中的鋼筋桁架依次放在裝配支架的V槽內(nèi),確保鋼筋桁架一端對齊。
3、檢查鋼筋桁架腹桿筋頂部的直線度,使腹桿筋頂部位置在同一直線上。
4、將對應的模板搬到已校準腹桿筋頂部直線度的桁架上,模板方向應正確,模板端部與鋼筋桁架端部尺寸應符合裝配圖要求。
5、檢查模板安裝孔與腹桿筋位置適當后,穿入聯(lián)接件并鎖緊。聯(lián)接件安裝順序應先將四角對稱固定,然后固定中間,再固定其它安裝孔。
6、聯(lián)接件安裝完后檢查有無漏裝、松動、密封墊使用錯誤,反面彎鉤是否鎖緊桁架腹桿筋等情況,確認符合要求后書寫板號。