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全預混冷凝模塊鍋爐與普通鍋爐對比(二)
全預混冷凝模塊鍋爐與普通鍋爐對比之熱效率、說明
A、 冷凝式燃氣模塊爐
相對于燃氣低熱值(即不包含天然1氣充分燃燒所排放的2倍于燃氣消耗量的水蒸氣高溫熱量部分),熱效率達到96%(此數(shù)據(jù)是送國家1級檢測機構檢測的實測數(shù)據(jù),實際使用中在90%左右)
排煙溫度:較高不超過75度溫度;
煙囪材質:延長管可以采用PVC塑料管道。
電控系統(tǒng):設定好出水、回差溫度后,電控準確控制各模塊單元的大小火燃燒狀態(tài),溫度一旦達到設定值后,模塊爐立即停止繼續(xù)加熱,從而實現(xiàn)按需供熱的目標,避免了過度供熱的現(xiàn)象;
運行成本: 比傳統(tǒng)直燃機鍋爐運行成本下降20~25%。<br> 比例調節(jié)閥控制,可在1200PA—2800PA超低超高氣壓狀態(tài)工作。
B、直燃機鍋爐
廠家在宣傳冊中一般標注,設計熱效率為90%,實際熱效率在70%~85%;
排煙溫度:溫度在150~220度范圍;
煙囪材質:采用金屬煙管(鐵管或不銹鋼管);
電控系統(tǒng):控溫范圍粗獷,無法實現(xiàn)準確供溫,存在過分供熱多消耗能量問題;
運行成本:非冷凝式換熱裝置,排煙溫度高、爐體散熱溫度高,因此運行成本相對較高。
全預混冷凝模塊鍋爐優(yōu)異的環(huán)保性能
全預混冷凝模塊鍋爐按熱負荷調節(jié)運行臺數(shù),單臺鍋爐燃燒充分,燃燒產(chǎn)物成分穩(wěn)定,而大鍋爐由于單體大,能源浪費,且大氣污染嚴重而模塊鍋爐,是反燒和煤制氣兩種燃燒方式優(yōu)點的組合,使煤煙低溫(850℃左右)缺氧燃燒,有效防止硫化物和氮氧化物的生成,產(chǎn)生的煤氣經(jīng)紅炭區(qū)恒溫燃燒,并加多次風,在爐內(nèi)實現(xiàn)了消煙除塵的目的。全預混冷凝模塊鍋爐以較好的節(jié)能減排表現(xiàn)獲得了中國環(huán)境保護協(xié)會的環(huán)境保護產(chǎn)品認證。
具有大氣污染物排放低,燃燒,并且熱負荷的調節(jié)是通過改變?nèi)紵牧慷皇歉淖內(nèi)紵龔姸葋韺崿F(xiàn)的,保證任何運行時刻的率、低排放。全預混冷凝模塊鍋爐以較好的節(jié)能減排表現(xiàn)獲得了中國環(huán)境保護協(xié)會的環(huán)境保護產(chǎn)品認證。
靈活的負荷調節(jié)能力,節(jié)約能源。
供暖需要的熱量取決于室外溫度的波動,在供暖季的開頭或末尾以及每日的白天,熱用戶對供熱量的需求較少;而在供暖季中期和每日的夜間,熱用戶對供熱量的需求較大,一般熱用戶每日供熱量的需求是不斷變化的,其波動范圍在建筑熱負荷峰值的20%-100%之間。全預混冷凝模塊鍋爐怎么做保養(yǎng)維修1、維護保養(yǎng)全預混冷凝模塊鍋爐時必須在停機斷電狀態(tài),嚴禁在設備運行期間擦拭、維護保養(yǎng)設備,嚴禁用水清洗設備部件,嚴禁使用濕抹布擦拭火焰觀察口玻璃。
如何選用鍋爐及系統(tǒng)設計來適應這種熱負荷的變化以達到節(jié)約能源的目的,是每一個設計者必須首先面臨的問題,這也是鍋爐模塊化的主要原因。
通過對大鍋爐資料的研究及國內(nèi)多個鍋爐現(xiàn)場的實際年運行費用分析得出-多臺組合模塊鍋爐同單體大鍋爐相比可節(jié)約近30%的能源。
全預混冷凝模塊鍋爐,可根據(jù)設計熱負荷需求進行模塊化組合,實際運行過程中依據(jù)用戶需求匹配熱。
冷凝鍋爐冷凝器的工作原理介紹
首先我們回答什么是冷凝鍋爐用冷凝器,然后介紹冷凝鍋爐冷凝器的工作原理。
冷凝鍋爐用冷凝器,又稱煙氣冷凝器,冷凝鍋爐使用煙氣冷凝器后,可有效節(jié)約生產(chǎn)成本,降低鍋爐的排煙溫度,提高冷凝鍋爐熱效率。
對某些應用來說,氣體必須通過一根長長的管子(通常盤成螺線管),以便讓熱量散失到四周的空氣中,銅之類的導熱金屬常用于輸送蒸氣。為提高冷凝鍋爐冷凝器的效率經(jīng)常在管道上附加散熱片以加速散熱。耐候性好(防凍性能極佳)冷凝低氮承壓鍋爐可以在各種環(huán)境中使用,在北方地區(qū)也可無障礙應用。散熱片是用良導熱金屬制成的平板。這類冷凝器一般還要用風機迫使空氣經(jīng)過散熱片并把熱帶走。一般制冷機的制冷原理壓縮機的作用是把壓力較低的蒸汽壓縮成壓力較高的蒸汽,使冷凝鍋爐蒸汽的體積減小,壓力升高。
壓縮機吸入從蒸發(fā)器出來的較低壓力的工質蒸汽,使之壓力升高后送入冷凝器,在冷凝鍋爐冷凝器中冷凝成壓力較高的液體,經(jīng)節(jié)流閥節(jié)流后,成為壓力較低的液體后,送入蒸發(fā)器,在蒸發(fā)器中吸熱蒸發(fā)而成為壓力較低的蒸汽,從而完成制冷循環(huán)。