煤制氣廢水中降解有機(jī)物多呈膠體狀態(tài)，廢水中投加混凝藥劑可改變難降解有機(jī)物穩(wěn)定狀態(tài)，污染物凝聚成大絮體后得到分離，常用的混凝藥劑有聚酰胺，等。單一臭氧氧化反應(yīng)生成物是醛與羧酸，將臭氧氧化技術(shù)單獨(dú)用于煤化工廢水處理的研究較少。

　　催化濕式氧化技術(shù)在在傳統(tǒng)濕式氧化工藝中加入適當(dāng)?shù)拇呋瘎└倪M(jìn)新型水處理技術(shù)，催化濕式氧化技術(shù)凈化，但技術(shù)難點(diǎn)是制備出活性高，穩(wěn)定性強(qiáng)的催化劑。超聲波氧化技術(shù)溶液瞬間高壓高溫條件下產(chǎn)生的氧化劑氧化難降解有機(jī)物。

　　電化學(xué)氧化法通過(guò)電極反應(yīng)氧化去除污水中污染物，對(duì)煤化廢水中的COD有很好的去除效果，但對(duì)鹽的去除效果不明顯。廢水中污染物成分復(fù)雜，對(duì)電極的催化活性造成影響。

相較于其它化工廢水處理技術(shù)，膜技術(shù)具有能耗低、污染小等優(yōu)勢(shì)，因此在國(guó)內(nèi)化工企業(yè)應(yīng)用較為廣泛。目標(biāo)已知的包括食品生產(chǎn)企業(yè)、生物化工企業(yè)以及企業(yè)等均采用該技術(shù)進(jìn)行廢水處理。實(shí)際依據(jù)處理方式的不同，膜技術(shù)又可分為微濾、納濾以及超濾等幾種?？v觀整個(gè)化工行業(yè)，膜蒸餾、膜吸收技術(shù)是目前應(yīng)用為廣泛處理技術(shù)。利用膜技術(shù)可以很好的回收廢水中的有害物質(zhì)，此外廢水處理成本更低。

生物膜法是土壤自?xún)艉蜏\水河川自?xún)舻娜斯つM，并加以的技術(shù)強(qiáng)化的廢水處理技術(shù)。該工藝的技術(shù)核心是生物濾池工藝，它利用濾池中充填的濾料，和掛于濾料表面的生物膜，不但能截流處理水中的懸浮顆粒，而且可吸附溶于水中的有機(jī)物，通過(guò)生物分解變成無(wú)機(jī)物的 CO2 和 H2O。如停留時(shí)間選擇適當(dāng)，供氧充分，能對(duì) NH3-N 進(jìn)一步硝化，有脫 NH3-N 的作用。同樣水中呈溶解狀態(tài)的磷也能由生物的吸附合成作用通過(guò)排泥獲得一定的去除率。由于生物膜法反應(yīng)器各層中生長(zhǎng)著與流經(jīng)本層水質(zhì)相適應(yīng)的優(yōu)勢(shì)，有利于有機(jī)物的降解，可處理低濃度進(jìn)水。

地埋式石油化工污水試驗(yàn)方案選擇

　　經(jīng)過(guò)分析，回用濃水和循環(huán)水置換水的水質(zhì)比較接近，都需要降低 TN 的濃度，因此本試驗(yàn)方案采取分質(zhì)處理方式，回用濃水和循環(huán)水置換水混合處理，其他含鹽污水混合處理的方案。

　　原水經(jīng)過(guò)上游多個(gè)生化處理，殘留 CODcr 可生化性差，且多為大分子難降解有機(jī)物，不適合直接采用生化處理工藝，可采用氧化劑催化氧化技術(shù)，將水中的長(zhǎng)鏈和環(huán)狀難降解的有機(jī)物進(jìn)行解環(huán)、斷鏈，將大分子斷鏈變成小分子物質(zhì)，提高處理水的B/C，為后續(xù)的生化處理創(chuàng)造條件。同時(shí)隨著氧化過(guò)程的進(jìn)行，一些簡(jiǎn)單的有機(jī)分子和還原性物質(zhì)也同時(shí)被氧化，還可以降低 CODcr，減輕后續(xù)深度生化處理負(fù)荷。

　　根據(jù)以上分析，為保證污水處理出水穩(wěn)定達(dá)標(biāo)，確定工藝路線(xiàn)為：回用濃水和循環(huán)水置換水混合處理，采用“氧化 生化處理 后處理”長(zhǎng)流程處理工藝。其他含鹽污水采用“氧化 后處理”短流程處理工藝。

　　為保證處理效果，特考察不同氧化劑及生化處理工藝對(duì)處理效果的影響。