止水鋼板廠家提醒您安裝止水鋼板的技術(shù)要點(diǎn)

為保證止水鋼板在鋪設(shè)之后能夠起到應(yīng)有的效果，在施工時(shí)就要留意以下3個(gè)細(xì)節(jié)：

1、雨天、雪天和大霧天不允許露天焊接。

2、止水鋼板在安裝前應(yīng)盡量接長，以減少就位后的焊接工作量，止水鋼板就位后為立焊，焊接難度較大，此刻應(yīng)安排嫻熟焊工進(jìn)行操作，并應(yīng)加強(qiáng)盯梢檢查。

3、關(guān)于止水鋼板穿過柱處，與柱箍筋產(chǎn)生穿插，需做細(xì)部處理。一般作法是將止水鋼板范圍內(nèi)的柱箍筋折斷，與止水鋼板焊接。

止水鋼板安裝方法

1、底板無梁處止水鋼板及鉛絲網(wǎng)的安裝做法

2、有梁處底板止水鋼板的安裝

3、剪力墻豎向后澆帶止水鋼板的安裝

4、剪力墻豎向后澆帶止水鋼板與底板后澆帶止水鋼板成L形焊接。

5、剪力墻底板以上300高處施工縫止水鋼板安裝和與剪力墻豎向止水鋼板交接處的處理。

（1剪力墻后澆帶止水鋼板與300高施工縫止水鋼板垂直成倒T形焊接。

鋼邊橡膠止水帶正確的養(yǎng)護(hù)方法有哪些？

1.由于鋼邊橡膠止水帶是在混凝土澆注過程中部分或全部澆埋在混凝土中，而混凝土中有許多尖角的石子和鋒利的鋼筋頭，因而塑料和橡膠的撕裂強(qiáng)度比拉伸強(qiáng)低3-5倍，止水帶一旦被刺破或撕裂時(shí)，不需很大外力，裂口就會(huì)擴(kuò)展，所以在止水帶定位和混凝土澆搗過程中，應(yīng)留意定位方法和澆搗壓力，以免止水帶被刺破。鋼邊橡膠止水帶兩翼帶有薄板，它在于混凝土粘結(jié)時(shí)，兩邊鋼邊與周圍的混凝土結(jié)構(gòu)及鋼板與橡膠之間具有牢固的粘結(jié)力。

2.鋼邊橡膠止水帶不得長時(shí)間露天曝曬，避免雨淋，勿與污染性強(qiáng)的化學(xué)物質(zhì)觸摸，這樣會(huì)損壞止水帶的使用壽命

3.在運(yùn)輸和施工中，避免機(jī)械、鋼筋等東西不小心損害止水帶。

4.施工過程中，止水帶必須可靠固定，避免在澆注混凝土?xí)r發(fā)生位移，確保止水帶在混凝土中的正確方位，偏移方位了會(huì)導(dǎo)致其效果體現(xiàn)不出來。

?后澆帶滲漏原因分析及應(yīng)對(duì)措施

原因分析：

1. 因工期壓力、后澆帶混凝土澆筑時(shí)間過早。

2. 后澆帶兩側(cè)止水帶固定不牢固，產(chǎn)生位移，導(dǎo)致混凝土厚度不一致。

3. 后澆帶處次澆筑留設(shè)后，鋼筋變形，甚至與帶內(nèi)線管線盒結(jié)合，形成串水通道。
4. 鋼筋密集，后澆帶兩側(cè)支模困難，阻隔方法不當(dāng)，因漏漿等導(dǎo)致混凝土疏松。

5. 后澆帶內(nèi)的鋼筋銹蝕嚴(yán)重。底板縫內(nèi)灰渣未徹底清理，兩側(cè)舊混凝土未鑿毛。

6. 后澆帶使用的補(bǔ)償收縮混凝土的等級(jí)沒有提高，微摻量少，混凝土坍落度控制不嚴(yán)，振搗不細(xì)致，新舊混凝土結(jié)合不牢固。7. 養(yǎng)護(hù)未及時(shí)覆蓋，澆水次數(shù)少，養(yǎng)護(hù)期沒有達(dá)到規(guī)定時(shí)間就提早拆模。

應(yīng)對(duì)措施：

1. 后澆帶兩側(cè)施工前，應(yīng)優(yōu)化圖紙，盡量避免帶內(nèi)的線管、線盒設(shè)置。

2. 后澆帶的澆筑時(shí)間：砼一般周期為6周，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)在其兩側(cè)混凝土齡期達(dá)到兩個(gè)月后澆筑，帶內(nèi)砼澆筑時(shí)間應(yīng)取得設(shè)計(jì)同意。

3. 后澆帶混凝土須用補(bǔ)償收縮混凝土。