智能工廠發(fā)展：

廣泛應用MES（制造執(zhí)行系統(tǒng)）、APS（先進生產排程）、PLM(產品生命周期管理) 、ERP(企業(yè)資源計劃)、質量管理等工業(yè)軟件，實現(xiàn)生產現(xiàn)場的可視化和透明化。在新建工廠時，可以通過數字化工廠仿i真軟件，進行設備和產線布局、工廠物流、人機工程等仿i真，確保工廠結構合理。在推進數字化轉型的過程中，必須確保工廠的數據安全和設備和自動化系統(tǒng)安全。在通過專業(yè)檢測設備檢出次品時，不僅要能夠自動與合格品分流，而且能夠通過SPC（統(tǒng)計過程控制）等軟件，分析出現(xiàn)質量問題的原因。專注于將工廠的關鍵部件改進為更新的智能等效產品將有助于提供更深入的數據層。

智能工廠：制造≠智造  帶來什么樣的啟示？

工業(yè)時代強調規(guī)模經濟，其依據是單一產品生產規(guī)模擴大，產品的平均成本會逐步下降。這是一種面向“做大”的制造模式。

而在工業(yè)4.0和中國制造2025背景下的數字經濟，則強調范圍經濟，通過信息的獲取和處理應對“多樣性”的挑戰(zhàn)，從而降低成本、提益，是一種“智造”的思路。

因此，從“制造”升級為“智造”，圍繞“用戶生產”的JDM模式或許是很好的詮釋。讓用戶的需求意見滲透到產品設計、訴求、生產的全過程，整個制造過程的起點是用戶，歸宿也是用戶，是數字經濟下的良好范本。

“智能工廠”的發(fā)展，是智能工業(yè)發(fā)展的新方向。特征體現(xiàn)在制造生產上：

　　一、系統(tǒng)具有自主能力：可采集與理解外界及自身的資訊，并以之分析判及規(guī)劃自身行為。

　　二、整體可視技術的實踐：結合訊號處理、推理預測、彷真及多媒體技術，將實境擴增展示現(xiàn)實生活中的設計與制造過程。

　　三、協(xié)調、重組及擴充特性：系統(tǒng)中各組承擔為可依據工作任務，自行組成良好系統(tǒng)結構。

　　四、自我學習及維護能力：透過系統(tǒng)自我學習功能，在制造過程中落實資料庫補充、更新，及自動執(zhí)行故障診斷，并具備對故障排除與維護，或通知對的系統(tǒng)執(zhí)行的能力。

　　五、人機共存的系統(tǒng)：人機之間具備互相協(xié)調合作關系，各自在不同層次之間相輔相成。

互聯(lián)網時代的到來顛覆了傳統(tǒng)制造業(yè)的商業(yè)模式，合理的工廠配置才能達到生產的運作，智能化的生產車間是實現(xiàn)智能制造的基礎，可以說智能工廠是智能制造的載體。在這個工業(yè)互聯(lián)網時代，信息化及大數據越來越多的支配者市場資源，誰能優(yōu)先轉型誰就能拔得頭籌，轉型首先需要工廠做好設計和規(guī)劃。通過整體可視技術進行推理預測，利用仿i真及多媒體技術，將實境擴增展示設計與制造過程。

從智能工廠規(guī)劃、企業(yè)數字化轉型等切入，希望能幫助更多的中小企業(yè)提高生產制造執(zhí)行能力和水平。