無(wú)塵車間的平面布置方法 

1、兩邊式:潔凈區(qū)設(shè)在一邊,另一邊設(shè)準(zhǔn)清潔和輔助用房。 

2、內(nèi)配式:無(wú)塵車間設(shè)在外場(chǎng),而過(guò)道設(shè)在內(nèi)部，這類過(guò)道的潔凈度等級(jí)級(jí)別一般都較高。 

3、關(guān)鍵式:以便節(jié)省商業(yè)用地、減少管道，能夠 潔凈區(qū)為關(guān)鍵，前后左右被各種各樣輔助用房和隱蔽工程管路的室內(nèi)空間包圍起來(lái)，這類方法繞開1戶外氣侯對(duì)潔凈區(qū)的影響，降低了熱冷耗能，利于環(huán)保節(jié)能。 

4、外圍繞式:外能夠 有窗和無(wú)窗，兼作參觀考察和置放一些機(jī)器設(shè)備用，有的出外廊下設(shè)值勤供暖，窗扇務(wù)必是兩層密封性窗。

    高精密電子器件凈化工程一般包括 1、 清潔生產(chǎn)區(qū) 2、 清潔輔助間（包括工作人員凈化用房、原材料凈化用室和一部分衣食住行用室等） 3、 管理區(qū)（包括辦公室、值勤、管理方法和歇息等） 4、 機(jī)器設(shè)備區(qū)（包括凈化空調(diào)機(jī)組運(yùn)用、電氣設(shè)備用房、高純水和高純度氣用房、熱冷機(jī)器設(shè)備用房） 

高精密電子器件凈化工程凈化原理： 氣旋→初效凈化→中央空調(diào)→中效過(guò)濾器凈化→離心風(fēng)機(jī)排風(fēng)→管路→高1效率凈化出風(fēng)口→吹進(jìn)屋子→帶去浮塵病菌 等顆粒物 → 送風(fēng)百葉窗簾→初效凈化 反復(fù)之上全過(guò)程，就可以做到凈化目地

    無(wú)菌檢測(cè)室的規(guī)定 1、十萬(wàn)級(jí)無(wú)塵車間規(guī)定務(wù)必配備單獨(dú)空調(diào)凈化系統(tǒng)軟件的無(wú)菌檢測(cè)室(與生產(chǎn)區(qū)分離)，規(guī)定為千級(jí)標(biāo)準(zhǔn)下的部分千級(jí)。 2、無(wú)菌檢測(cè)室應(yīng)包含：工作人員清潔室(存外套室、洗漱間、穿潔凈服室及緩沖室)、原材料清潔室(緩沖室或兩層不銹鋼傳遞窗)、無(wú)菌查驗(yàn)間、陽(yáng)性對(duì)照間。 口罩生產(chǎn)制造的無(wú)塵車間，從原材料車間到成形內(nèi)包車間，全線生產(chǎn)流水線每個(gè)作用間都規(guī)定潔凈、無(wú)菌。車間合理布局要有效，注重生產(chǎn)流程暢順，前后左右工藝流程對(duì)接通暢，運(yùn)送間距要短直，盡量防止曲折和往返運(yùn)輸而造成環(huán)境污染風(fēng)險(xiǎn)性。

對(duì)于過(guò)濾器，氣流穿過(guò)濾材的速度一般在0.01～0.04m/s，在這個(gè)范圍內(nèi)，過(guò)濾器的阻力與過(guò)濾風(fēng)量呈正比關(guān)系。例如，一只484×484×220mm的過(guò)濾器，在額定風(fēng)量1000m3/h下的初阻力為250Pa，如果使用中的實(shí)際風(fēng)量是500m3/h，它的初阻力可降為125Pa。對(duì)于空調(diào)箱中的一般通風(fēng)用過(guò)濾器，氣流穿過(guò)濾材的速度在0.13～1.0m/s范圍內(nèi)，阻力與風(fēng)量不再是線性關(guān)系，而是一條上揚(yáng)的弧線，風(fēng)量增加30%，阻力可能會(huì)增加50%，若過(guò)濾器阻力對(duì)你來(lái)說(shuō)是個(gè)非常重要的參數(shù)，你就要向過(guò)濾器供應(yīng)商索要阻力曲線。