在實際的生產(chǎn)過程中，由于生產(chǎn)磚瓦的原料是多種多樣的，每一種原料的燒成性能不盡相同，所以燒成時隧道窯的系統(tǒng)設置是有差別的，不能所有原料、所有制品都采用相同的系統(tǒng)，但是，總結各種隧道窯的配置，隧道窯的系統(tǒng)配置是一樣的，都配備有窯內通風系統(tǒng)（含排煙系統(tǒng)、抽余熱系統(tǒng)、送冷風系統(tǒng)、窯底壓力平衡系統(tǒng)）、燃料燃燒系統(tǒng)、窯車運轉系統(tǒng)和測控系統(tǒng)。


隧道窯窯底壓力平衡系統(tǒng)的作用是讓窯車底部與窯內的壓力能夠平衡，窯內是負壓的地方，窯底也是負壓，窯內是正壓的地方，窯底也為正壓，這樣窯內的熱氣體就不會竄入窯車下部。同樣窯外的冷風也不會從砂封槽處漏人窯內，使窯內和窯外徹底隔絕。需要指出的是，底部壓力平衡系統(tǒng)的調試工作很重要：一定要將車底的壓力調整到與窯內相當?shù)乃?，如果壓力相差太大，就不會起到壓力平衡的作用，而且可能會起到相反的作用?br />

嚴防制品在窯內倒塌， 倒塌的原因有：

1、碼垛不符合要求，坯垛不穩(wěn)或墊磚松動；

2、入窯坯體含水率過高，預熱帶窯頭溫度過高或預熱帶上下溫度差過大，造成炸坯。坯體炸碎后可直接造成坯垛倒塌，也可能卡在窯車和窯墻之間的縫隙中，造成進車阻力加大，墊磚移動，終引起坯垛倒塌；

3、燒成溫度過高或保溫時間過長，制品過燒變形，導致倒塌；

4、窯內溫度分布不合理，制品在強度較低的階段遭遇高溫或極冷極熱刺激，造成倒塌；

5、與窯墻或突出物相碰；

6、窯車脫軌或窯車運行不穩(wěn)。