拌器的設(shè)計(jì)依據(jù)

電動(dòng)攪拌器設(shè)計(jì)時(shí)，留意以下幾點(diǎn)：

1)電動(dòng)攪拌器的基本參數(shù)，如功率、轉(zhuǎn)矩等是根據(jù)用戶對攪拌程度、攪拌時(shí)間的懇求、物料性質(zhì)、設(shè)備條件等基本參數(shù)肯定的。

2)肯定的依據(jù)是消費(fèi)理論閱歷和實(shí)驗(yàn)室模擬，并經(jīng)恰當(dāng)?shù)姆糯笏@得的結(jié)果。

3)作為設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)，電動(dòng)攪拌器設(shè)計(jì)者必需控制和積聚常用攪拌葉輪的性能數(shù)據(jù)和其驅(qū)動(dòng)裝置的性能數(shù)據(jù)，以確保各項(xiàng)懇求得以滿足。

混凝土攪拌機(jī)機(jī)在技藝、配備、質(zhì)量等方面的優(yōu)勢：

1、歐洲原裝進(jìn)口焊接機(jī)器人出產(chǎn)制造，確保了焊接質(zhì)量穩(wěn)定性；

2、選用液壓開門式出料，防止了轉(zhuǎn)動(dòng)罐體式出料存留生料的害處；

3、先進(jìn)的一體軸拌和機(jī)技藝，簡化設(shè)備構(gòu)造，降落毛病率；

4、高耐磨合金拌和臂，抗沖擊力強(qiáng)，根絕開裂現(xiàn)象；

5、噴砂工藝處置，并噴涂進(jìn)口船只漆，作用耐久，抗腐蝕。

6、六道工序嚴(yán)厲查驗(yàn)，確保每一臺拌和機(jī)出廠的質(zhì)量。

    拌和軸上需緊固處改為圓螺母配圓螺母專用擋圈；推進(jìn)拌和葉片和剪切葉片處改動(dòng)裝置方式，增大其與拌和軸的觸摸面積。細(xì)長軸高速旋轉(zhuǎn)，其剛性必定要好，所以在選材上又停止了從頭選擇。不均衡也是振蕩的緣由之一，為此特請求對下部的推進(jìn)葉片和底部的剪切葉片做動(dòng)均衡，普通拌和器線速度在大于5m/s時(shí)都應(yīng)該做動(dòng)均衡，零件的加工質(zhì)量不完整抵達(dá)請求非常影響設(shè)備的牢靠性，在拌和部件上，其首要表現(xiàn)在同軸度，圓柱度，筆直度，粗糙度等方面。普通情況下，我們能夠以為固體粒子在罐底的停留時(shí)間不超越1至2秒，就能夠以為完成了此種狀況，而完成此種狀況的轉(zhuǎn)速，就能夠稱為徹底離底懸浮的臨界轉(zhuǎn)速。例如關(guān)于兩根拌和軸，假設(shè)一根的三個(gè)軸承位置的誤差為 0.02, 0.02, 0.02;而另一根的卻是＋0.02，＋0.04，＋0.06，那么振蕩現(xiàn)象的表現(xiàn)和拌和器 的牢靠性都是前者更好。

     拌和器的拌和方法有哪些，其實(shí)拌和器設(shè)備中存在三種活動(dòng)狀況，有層流、過渡流、湍流三種狀況，而決議這些狀況的主要參數(shù)就是粘度。 粘度系指流體對活動(dòng)的阻抗能力，其界說為：液體以1cm/s的速度活動(dòng)時(shí)，在每1cm2平面上所需剪應(yīng)力的巨細(xì)，稱為動(dòng)力粘度，以pa為單位。這與小型四驅(qū)車等迷你車的原理相同，已然選擇了高的行進(jìn)速度就不能一同選擇高扭矩來停止爬坡。 拌和器在拌和過程中，一般以為粘度小于5Pa?s的為低粘度流體。