蘭溪市貝斯特鋁制品有限公司主要生產(chǎn)、鋁氧化、鋁陽(yáng)極氧化、硬質(zhì)氧化、硬質(zhì)陽(yáng)極氧化、鋁表面處理、鋁氧化著色 鋁件拋丸處理  噴砂氧化，產(chǎn)品涉及燈飾配件、運(yùn)動(dòng)器材、電器音響、家具配件、五金加工、標(biāo)牌、模具、漁具，廚具，衛(wèi)浴、電子等行業(yè)。

常見故障及對(duì)策

　　(1)表面有點(diǎn)狀斑

　　型材表面出現(xiàn)局部點(diǎn)狀斑，說(shuō)明槽液排渣不良，酸蝕槽有鋁渣，需改進(jìn)槽液出液法，加大鋁渣回收量。

　　(2)表面無(wú)光澤

　　生產(chǎn)出來(lái)的型材表面粗糙無(wú)光，說(shuō)明酸蝕添加劑中的促進(jìn)劑含量不足，需補(bǔ)充促進(jìn)劑含量。

　　(3)表面有機(jī)械紋

　　生產(chǎn)出來(lái)的型材表面有機(jī)械紋，說(shuō)明酸蝕時(shí)間不夠，或槽液中酸蝕添加劑含量偏低，需補(bǔ)充氟化q氫銨或添加劑含量。

　　(4)表面過(guò)腐蝕

　　型材表面出現(xiàn)過(guò)腐蝕，說(shuō)明酸蝕時(shí)間太長(zhǎng)，或酸蝕添加劑中的緩蝕劑及金屬離子含量不足，需調(diào)整酸蝕時(shí)間，補(bǔ)充槽液中酸蝕添加劑含量。

鋁合金模板生產(chǎn)工藝探討

模具設(shè)計(jì)要考慮的問(wèn)題

　　模具的設(shè)計(jì)必須滿足剛度、強(qiáng)度的計(jì)算要求，以達(dá)到減少模具在受壓時(shí)的彈性變形量。鋁的表面機(jī)械預(yù)處理機(jī)械預(yù)處理的常用方法常用的機(jī)械預(yù)處理方法有拋光、噴砂、刷光、滾光等方法。在確定工作帶時(shí)，工作帶的長(zhǎng)短、空刀形式、模頸及焊合室形式等，都要考慮參數(shù)選擇蕞佳值。模具的導(dǎo)流孔、分流孔等系數(shù)的選擇，在允許范圍內(nèi)盡量選較大值，達(dá)到減小壓力的目的。鋁模板一般采用6061等硬合金生產(chǎn)，使生產(chǎn)技術(shù)難度增大，擠壓生產(chǎn)時(shí)經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)出料拖爛、壓不動(dòng)、出料太慢等情況，因此模具的設(shè)計(jì)在生產(chǎn)過(guò)程中起到很大的關(guān)鍵作用。

硫酸陽(yáng)極氧化電解液所使用的水質(zhì)及電解液中的有害雜質(zhì)必須嚴(yán)格控制。因此在陽(yáng)極氧化時(shí)必須選擇合適的工藝和操作條件，以獲得質(zhì)量良好的膜層。配制硫酸陽(yáng)極氧化溶液不宜用自來(lái)水，尤其不能用渾濁的含Ca2 ，Mg2 ，SiO32-及Cl-含量高的自來(lái)水。一般情況下，水中Cl-濃度達(dá)25mg/L時(shí)就會(huì)對(duì)鋁合金的陽(yáng)極氧化處理產(chǎn)生有害影響。Cl-(包括其它鹵族元素)可破壞氧化膜生成，甚至根本形不成氧化膜。硫酸陽(yáng)極氧化應(yīng)選用軟化水、去離子水或蒸餾水，電解液中的Ccl-≤15mg/L，總礦物質(zhì)≤50mg/L。