模具行業(yè)是一個(gè)需長(zhǎng)期積累經(jīng)驗(yàn)的行業(yè)，一個(gè)模具師傅起碼要有2到3年的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，一個(gè)精通模具設(shè)計(jì)的工程師也要有5到8年的經(jīng)驗(yàn)積累。為了解決這個(gè)問(wèn)題，頂桿重新修磨，在頂桿前端保留10~15毫米的配合段，中間部分磨小0。但由于傳統(tǒng)教育對(duì)模具人才的培養(yǎng)不足和堅(jiān)持學(xué)習(xí)到后的人較少等原因，我國(guó)模具人才的缺口較大。以廣東為例，據(jù)業(yè)內(nèi)人士估計(jì)，廣東省大大小小的模具企業(yè)約有6000多家，以平均每家需要100名技術(shù)工人來(lái)算，廣東的模具人才需求量達(dá)60萬(wàn)人，而全省的模具從業(yè)人員一共約有20多萬(wàn)，單就廣東一省來(lái)看，其人才缺口就達(dá)40萬(wàn)人。

模具的精密加工主要采用坐標(biāo)機(jī)床加工，坐標(biāo)機(jī)床與普通機(jī)床的根本區(qū)別在于它們具有精密傳統(tǒng)可進(jìn)行準(zhǔn)確的移動(dòng)與定位，有了坐標(biāo)機(jī)房，就可以加工模具塊上有精密位置要求的孔、型腔，甚至可以加工三維空間曲面。選擇頂出方式(頂桿、頂管、推板、組合式頂出)，決定側(cè)凹處理方法、抽芯方式。所以在精密模具加工要求方面，還是挺嚴(yán)格的，不然加工出來(lái)沒(méi)達(dá)到效果，客戶(hù)也不會(huì)買(mǎi)單。精密模具加工是企業(yè)機(jī)械模具加工的一種有效的方法，它與傳統(tǒng)的加工工藝相對(duì)比，它采用了減少工件的裝卡次數(shù)和操作步驟程序，另外保持著方向定位，的工藝制造。

在熱處理過(guò)程中,精密模具常常會(huì)產(chǎn)生變形,為了預(yù)防這種不好的現(xiàn)象,我們只要把握其變形規(guī)律,分析其產(chǎn)生的原因,采用不同的方法進(jìn)行預(yù)防模具的變形是能夠減少的,也是能夠控制的。

公道選材。對(duì)精密復(fù)雜模具應(yīng)選擇材質(zhì)好的微變形模具鋼(如空淬鋼),對(duì)碳化物偏析嚴(yán)峻的模具鋼應(yīng)進(jìn)行公道鑄造并進(jìn)行調(diào)質(zhì)熱處理,對(duì)較大和無(wú)法鑄造模具鋼可進(jìn)行固溶雙細(xì)化熱處理。