鋼化爐介紹

鋼化爐（glass tempering furnace)是用物理或化學(xué)的方法生產(chǎn)鋼化玻璃的設(shè)備，包括物理方式玻璃鋼化設(shè)備和化學(xué)方式玻璃鋼化設(shè)備兩種。

介紹

物理方式玻璃鋼化設(shè)備通過對(duì)平板玻璃進(jìn)行加熱、而后再急冷的技術(shù)處理，使冷卻后的玻璃表層形成壓應(yīng)力，玻璃內(nèi)部形成張應(yīng)力，從而達(dá)到提高玻璃強(qiáng)度，使普通退火玻璃成為鋼化玻璃的設(shè)備。高價(jià)回收二手鋼化爐高價(jià)回收二手鋼化爐高價(jià)回收二手鋼化爐高價(jià)回收二手鋼化爐高價(jià)回收二手鋼化爐保修半年、終身維護(hù)，想要了解更多，請(qǐng)趕快撥打圖片上的電話吧。由于此種鋼化方式并不改變玻璃的化學(xué)組成，因此稱為物理方式玻璃鋼化設(shè)備。

如果按照設(shè)備的加熱方式特性來分，該設(shè)備可分為強(qiáng)制對(duì)流加熱鋼化設(shè)備和輻射式加熱鋼化設(shè)備；如果按照設(shè)備的結(jié)構(gòu)、功能特性來分，則可分為組合式鋼化設(shè)備、平鋼化設(shè)備、彎鋼化玻璃設(shè)備、連續(xù)鋼化設(shè)備、雙向式鋼化設(shè)備、吊掛爐等等。經(jīng)嚴(yán)格均質(zhì)處理，會(huì)大大降低鋼化玻璃的自爆率，每1萬平方米玻璃在1年內(nèi)發(fā)生1片自爆的概率僅為1%以下。化學(xué)鋼化設(shè)備是通過改變玻璃表面的化學(xué)組成來提高玻璃的強(qiáng)度，目前有表面脫堿、堿金屬離子交換等方法；由于此種鋼化方式改變了玻璃的化學(xué)組成，因此稱為化學(xué)方式玻璃鋼化設(shè)備。

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玻璃鋼化爐配件中陶瓷輥的作用很重要

玻璃鋼化爐配件中陶瓷輥的作用很重要，但是很多玻璃廠家的陶瓷輥都會(huì)出現(xiàn)不大不小的問題，而且很經(jīng)常，這是什么問題呢？　　　　

玻璃鋼化爐的上片臺(tái)必須每班清潔一次，防止灰塵進(jìn)入鋼化爐內(nèi)，造成陶瓷輥被污染（產(chǎn)生小麻點(diǎn)）；　　　　

對(duì)于大批量、不間斷的生產(chǎn)（24小時(shí)不停爐），為了使陶瓷輥表面保持潤(rùn)滑，減少玻璃對(duì)陶瓷輥的摩擦，需要經(jīng)常向爐內(nèi)加入SO2（硫升華）。對(duì)于使用次數(shù)及數(shù)量，我部建議每10天加一次，每次約20克，量不要過大，以防損害陶瓷輥和加熱元件；　　　　

當(dāng)發(fā)現(xiàn)玻璃“炸爐”時(shí)，必須及時(shí)降溫清潔陶瓷輥，不要用玻璃去沖洗陶瓷輥，如果使用玻璃清洗并未清洗干凈，殘余的玻璃渣對(duì)陶瓷輥的損傷極大；　　　　

加熱溫度的選擇與使用要恰當(dāng)，加熱溫度不宜過高，更不要為了提高成品率而采取高溫長(zhǎng)時(shí)間加熱，陶瓷輥玻璃表面會(huì)由此形成密集性麻點(diǎn)，玻璃表面的白色小點(diǎn)就是從陶瓷輥表面粘取的；　　　　

一旦發(fā)現(xiàn)玻璃表面有麻點(diǎn)（風(fēng)柵輥道不干凈、爐溫過高、時(shí)間過長(zhǎng)的原因除外），須及時(shí)清潔陶瓷輥；　　　　

陶瓷輥表面有突起物時(shí)，可以使用400目以上的水砂紙打磨，以免打磨掉的粉末附著于陶瓷輥表面。擦拭陶瓷輥時(shí)必須小心、仔細(xì)，切忌使用拖布野蠻操作；　　　　

如果使用蒸餾水或純凈水清潔鋼化爐的陶瓷輥道，須注意：玻璃鋼化爐陶瓷輥表面的水分不會(huì)很快揮發(fā)掉，嚴(yán)禁陶瓷輥表面帶水時(shí)急速升溫，應(yīng)避免由此對(duì)陶瓷輥帶來的不良影響

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鋼化爐裝片操作

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檢查清理入片棍臺(tái)，保持棍面清潔

認(rèn)真檢查玻璃原片，發(fā)現(xiàn)外觀質(zhì)量、磨洗質(zhì)量不合格者不準(zhǔn)入爐。

裝片時(shí)要輕拿輕放，不可與輥道逆向硬拉玻璃。也不應(yīng)將玻璃立放使其單邊接觸輥?zhàn)?，以防損傷棍面。

嚴(yán)禁不同厚度，不同透光度的玻璃同爐裝片

嚴(yán)格按產(chǎn)品或用戶要求貼印鋼化標(biāo)記或商標(biāo)

壓花、鍍膜、噴涂和印釉的玻璃必須光面、凈面朝下 裝片時(shí)首先擺放在入片棍臺(tái)前端，按動(dòng)點(diǎn)動(dòng)按鈕，使玻璃前進(jìn)一個(gè)步進(jìn)長(zhǎng)度，然后繼續(xù)拜訪，玻璃片與片的間距不得小于30MM,邊沿 距爐內(nèi)壁不少于50MM，總之與擺幅的和不超過風(fēng)柵長(zhǎng)度，嚴(yán)禁超長(zhǎng)裝片，另外薄而小的玻璃可適當(dāng)加大擺放間距，大而厚的玻璃應(yīng)減 小擺放距離。要使玻璃在爐內(nèi)縱向、橫向排列均勻，布滿加熱區(qū)，并使各爐玻璃在長(zhǎng)度和寬度方向上的間距相互交替。

嚴(yán)格按裝片規(guī)格合理裝片，各爐玻璃的規(guī)格、裝載率盡量接近。

要使玻璃在爐內(nèi)縱向、橫向排列均勻，布滿加熱區(qū)，并使各爐玻璃在 長(zhǎng)度和寬度方向上的間距相互交替。 擺放玻璃的總長(zhǎng)度不得超過鋼化爐型號(hào)規(guī)定的規(guī)格，否則可能造成卡爐門等故障。

優(yōu)化連續(xù)裝載

要是生產(chǎn)效率得到提高，優(yōu)化連續(xù)裝載勢(shì)在必行，影響生產(chǎn)效率的因素主要有爐溫狀態(tài)、加熱時(shí)間和玻璃三個(gè)方面，優(yōu)化連續(xù)裝載也 主要從這三方面進(jìn)行。

首先從玻璃的擺放上， 如鋼化的玻璃總長(zhǎng)度小于較大規(guī)格時(shí)也應(yīng)將玻璃點(diǎn)動(dòng)至入片檢測(cè)位，在入片時(shí)計(jì)算機(jī)會(huì)自動(dòng)檢測(cè)玻璃長(zhǎng)度，自動(dòng)控制在爐內(nèi)的往復(fù)行 程，以提高加熱的均勻性 盡量合理擺片，相同的玻璃盡量連續(xù)生產(chǎn)，不要頻繁更改訂單。

擺片時(shí)每爐裝載率盡量接近，每爐中玻璃的拜訪間隙盡量交替，以利于爐內(nèi)各溫區(qū)溫度的均勻。 在生產(chǎn)中逐漸找出爐溫狀態(tài)，加熱時(shí)間與玻璃情況三者的關(guān)系，使?fàn)t溫設(shè)定值與加熱時(shí)間值能夠設(shè)定為較佳值.

玻璃鋼化爐的溫控系統(tǒng)怎么樣

玻璃鋼化爐的溫控系統(tǒng)怎么樣?溫度控制系統(tǒng)是鋼化爐設(shè)備的核心。

溫度控制采用專用溫度控制模塊。各個(gè)加熱區(qū)均設(shè)有熱電偶，依據(jù)玻璃厚度與品種的不同，在操作終端上設(shè)定一定溫度，溫度控制模塊依靠測(cè)得的溫度，進(jìn)行運(yùn)算并會(huì)輸出控制信號(hào)給固態(tài)繼電器，從而控制玻璃鋼化爐加熱器的輸出功率。

玻璃鋼化爐采用了一套先進(jìn)的自動(dòng)優(yōu)化的溫度算法，可實(shí)現(xiàn)PID自整定功能，模糊控制功能，控溫十分準(zhǔn)確。固態(tài)繼電器性能穩(wěn)定、工作可靠，因此溫控系統(tǒng)十分可靠。

鋼化玻璃生產(chǎn)線是生產(chǎn)玻璃的主要生產(chǎn)加工環(huán)節(jié)之一，多年來被工業(yè)發(fā)展普遍使用，如有需求，歡迎來電咨詢選購。

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