聊城市銘新存鋼材有限公司位于聊城市高新區(qū)韓集鄉(xiāng)后姜村，公司占地117畝，標(biāo)準(zhǔn)廠房七座，員工160余人，以雄厚的實力，良好的信譽，的產(chǎn)品，專業(yè)生產(chǎn)不銹鋼無縫鋼管，方矩管，高壓鍋爐管，精密衛(wèi)生管、衛(wèi)生級閥門等不銹鋼管道及配件產(chǎn)品，從事不銹鋼生產(chǎn)與研發(fā)已有十四年之久。這種材料通常使用在深沖用途，一般深沖后產(chǎn)品需要拋光，對退火和除氧化皮或者光亮退火后的產(chǎn)品進(jìn)行冷加工，得到的機(jī)械性能遠(yuǎn)高于退火狀態(tài)材料性能，表面的不同取決于加工量大小和材料合金成分更多詳情敬請關(guān)注微信公眾平臺：鋼材制造專家。

       公司自成立以來一直本著“以質(zhì)量求發(fā)展”的經(jīng)營理念，竭誠為用戶提供的產(chǎn)品和一0流的服務(wù)。

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無縫不銹鋼精軋管是工業(yè)管經(jīng)過三輥軋機(jī)進(jìn)行冷軋之后，經(jīng)過去油，平頭，內(nèi)外拋光后，變成不銹鋼精軋管，滿足客戶要求。因為金屬在冷加工過程中硬化到一定程度就不能再繼續(xù)加工，所以在一定條件下不致因變形而發(fā)生斷裂。使用這種生產(chǎn)工藝生產(chǎn)的不銹鋼精軋管：外徑公差±0.05，
不銹鋼精軋管壁厚公差也可以達(dá)到±0.05mm，有時可達(dá)±0.03mm，不銹鋼精軋管內(nèi)孔尺寸公差控制嚴(yán)格，可達(dá)到±0.03小于0.02至0.05mm，直接冷軋出來不拋光的粗糙度不銹鋼精軋管內(nèi)外表面光潔度Ra≤0.8μm
   不銹鋼精軋管經(jīng)拋光處理管內(nèi)外表面光潔度可達(dá)Ra≤0.2-0.4μm（如鏡面）
如果客戶有外表面要求光潔度，不銹鋼精軋管甚至可達(dá)0,1以下甚至8K表面

液壓（氣動）缸筒用冷拔管經(jīng)過國內(nèi)各生產(chǎn)廠家十幾年的生產(chǎn)研究，已經(jīng)在我國液壓（氣動）行業(yè)發(fā)揮出越來越大的作用，然而，由于缸筒用管內(nèi)孔質(zhì)量要求較高，冷拔管只有在珩磨后才能滿足要求，所以，冷拔時予留的珩磨量大小對于提高珩磨機(jī)的生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本非常關(guān)鍵。為此，我們對冷拔管的內(nèi)壁表面質(zhì)量進(jìn)行了專題的分析研究。20#精軋管加工使材料除了有拉伸變形外還有擠壓變形，冷拔加工一般要在專門的冷拔機(jī)上進(jìn)行。

1、冷拔管的內(nèi)壁表面缺陷

冷拔管內(nèi)表面粗糙度Ra≤0.8μm,內(nèi)徑尺寸精度可以達(dá)到H9～H10，只有如此才能保證珩磨后達(dá)到H7～H8的內(nèi)孔尺寸和Ra≤0.2μm的內(nèi)表面粗糙度要求。影響珩磨管表面粗糙度的主要因素除珩磨機(jī)設(shè)備精度外，冷拔管內(nèi)表面質(zhì)量是另一關(guān)鍵點，冷拔管內(nèi)表面缺陷經(jīng)國內(nèi)A廠實測數(shù)據(jù)分類，主要有3種。同時進(jìn)口瑞典阿維斯塔、韓國浦項、芬蘭、南非、臺灣等世界知名不銹鋼廠多種型號和規(guī)格的產(chǎn)品。

1.1.麻點

冷拔管經(jīng)粗珩后，可以發(fā)現(xiàn)其表面由許多凹點狀缺陷，此種缺陷如果沒有磨去會嚴(yán)重影響缸筒內(nèi)孔光潔度，對于缸筒來說便屬于廢品。

1.2.劃傷

劃傷缺陷是冷拔時產(chǎn)生的，一般為一條沿鋼管軸線方向上的劃痕，必須有超過此劃痕深度的珩磨余量，才可能磨去此種缺陷，加工出合格的缸筒。

1.3.不圓

冷拔管在生產(chǎn)時，固定在芯桿上的內(nèi)模是可以上下浮動的，所以，冷拔管內(nèi)徑不象機(jī)加工管一樣平直。另外，有些熱軋管、同管壁厚差較大，冷拔變形時由于管內(nèi)存在變形不均勻現(xiàn)象，容易產(chǎn)生冷拔管的不圓點。此管經(jīng)珩磨后便會發(fā)現(xiàn)內(nèi)孔有一個片狀表面與其它地方反光度不同，如果磨削量較小，此處連冷拔時的磷化層也未磨去。中國證券報記者在尾礦庫現(xiàn)場看到，隨著包鋼集團(tuán)尾礦庫綜合治理“六大工程”實施，精密無縫鋼管廠的環(huán)保問題得到了大幅改善——周圍的村莊基本搬遷完畢，廢渣漫天飛的現(xiàn)象得到遏制。嚴(yán)重影響缸筒表面質(zhì)量。

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