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澳門壓球用錳礦跟粘結(jié)劑使用便捷優(yōu)惠報價 保菲粘合劑廠

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發(fā)布時間:2021-08-19 22:44  











除塵灰球團粘接劑 煉鋼廠含銅塵泥資源(如煅燒除塵灰、返礦、煉鐵高爐除塵灰、煉鐵轉(zhuǎn)爐淤泥等含銅塵泥)是行業(yè)的廢棄物,其含銅量達到45%上下,一部分煉鋼廠把除塵灰、泥廢料,一部分公司做為煅燒原材料綜合利用,這類簡易及低技術(shù)實力的循環(huán)系統(tǒng)運用,又造成人工服務(wù)原材料和能耗浪費,反復(fù)環(huán)境污染,必然降低成本率。關(guān)鍵點二:攪拌l冷固球團成型的關(guān)鍵之一是攪拌,而非追求高壓成型,根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)要求,在良好的攪拌后,采用中低壓成型是經(jīng)濟合理的,寶鋼轉(zhuǎn)爐塵泥粒度細小,加入粘合劑后,需要良好的攪拌,使得物料具有均一性,密實度,可塑性,從而為成型創(chuàng)造條件。因此,企業(yè)把“含銅塵泥顆粒料成形難”等難題做為科學(xué)研究的重中之重。歷經(jīng)很多年大批實驗,開發(fā)設(shè)計取得成功具備免風(fēng)干、抗壓強度高、特性的“含銅沉泥球團粘接劑”商品。 一、球團粘接劑特性 1、該粘接劑商品為乳白色液體粉末狀,由有機化學(xué)和多種多樣化工原材料經(jīng)放熱反應(yīng)和物理學(xué)方式生產(chǎn)加工而成。無、無腐蝕、不硫含量、磷等危害原素; 2、該粘接劑既適合冶煉廠解決含銅煙廢棄物成形,也可用以礦渣微粉的成形造塊,替代水冷卻廢舊鋼材、鐵礦石或造渣劑,酸堿度高、溶點低、成渣更快,成份平穩(wěn),造渣好用、冶金工業(yè)特性可考慮冶煉爐對沖擊韌性和高溫抗壓強度的規(guī)定; 3、應(yīng)用該粘接劑無需再加上膨潤土等附料,不減少球團品味、原材料免消化吸收、免煅燒、免風(fēng)干、一次成球、節(jié)約冶煉廠有機、能耗能成本費。 4、生產(chǎn)工藝流程簡易:1噸可生產(chǎn)制造20-30噸球團,立即按占比將礦渣微粉、塵泥、粘接劑、水混和拌和就能成形,商品產(chǎn)率達到95%,干球溫度1米高高降落不散,土體更快,抗壓強度高,干球溫度可堆積5-7天就可入爐冶煉廠。 5、具備凝固快、占地面積少、3—5鐘頭可堆球,5—7天可進化鐵爐冶煉廠。在850℃上下高溫下不開裂。是現(xiàn)階段冶金工業(yè)球團粘接制造行業(yè)中新品。



一、“鐵粒子壓塊粘結(jié)劑的基本物理和化學(xué)性質(zhì):

    1.外觀:白色或微黃色粉末和顆粒。

    2.成分:主要原材料是精制棉,加酸、堿等化工原料,經(jīng)一系列化學(xué)反應(yīng)而成.

    3.炭化溫度:230℃,燃燒溫度:375℃。燃燒生成物主要為二氧化碳和水.

    4.膠體性質(zhì):高粘度鐵粒子壓塊粘結(jié)劑溶解于水后形成具有一定濃稠度和粘結(jié)力的無色或微黃色透明膠體,膠體穩(wěn)定性強,不易分解,可保存較長時間不變質(zhì).

二、鋼鐵粒子壓塊粘結(jié)劑在冶金行業(yè)的主要用途:

    1、用于生產(chǎn)各種金屬冷壓球團:鋼渣水洗料   鐵粒子  

    2    免烘干,隔夜產(chǎn)生強度,強度可用電鉆鉆孔。

    3、用量:用量0.3%-0.5%;

    使用方便:可先和其他粉料混合均勻后再加水?dāng)嚢?,也可先溶解于水做成膠液后再加其他粉料攪拌;不增加任何灰分,不降低品位,不降低熱值,不阻燃(有助燃作用);粘結(jié)力強,成型效果好,成球后外觀均勻美觀;綠色環(huán)保:主要原料是棉花,燃燒生成物為二氧化碳,不產(chǎn)生有害氣體和其他雜質(zhì),不影響產(chǎn)品品質(zhì),對人體安全無害,對環(huán)境友好。使用方法:壓球用錳礦跟粘結(jié)劑使用便捷粘結(jié)劑為粉料,使用時直接添加到其他物料中,再加水?dāng)嚢琛?

三、“鐵粒子壓塊粘結(jié)劑在冶金行業(yè)使用的特點:

    冶金球團粘結(jié)劑是鋼鐵行業(yè)加工球團礦的關(guān)鍵輔助原料,它的性能優(yōu)劣直接關(guān)系球團質(zhì)量。7、鉻礦粉、磷礦粉、銅、鉛、鋅、鎳等有色礦粉制成冷壓球團用于冶煉或煅燒。長期以來球團生產(chǎn)普遍采用膨潤土、硅酸鈉、水泥等作為粘結(jié)劑,大都存在著生球粉化率高、干燥速度慢、強度低,降低品位等現(xiàn)象。在冶金行業(yè),高粘度粘結(jié)劑可大范圍替代當(dāng)前廣泛使用的水玻璃(硅酸鈉,也稱泡花堿),提高球團冷強度和降低粉化率,不降低品位;高粘度鐵粒子壓塊粘結(jié)劑主要成分為碳氫化合物,經(jīng)燃燒后生產(chǎn)二氧化碳,無殘留物,對高爐和鐵水成分均無不良影響;高粘度鐵粒子壓塊粘結(jié)劑生產(chǎn)礦粉球團的每噸成本約為30-60元,成本適中。缺點:1.防水性一般;2.因鐵粒子壓塊粘結(jié)劑屬有機物,球團入爐經(jīng)高溫后會燃燒分解,熱強度下降,如對球團熱強度要求較高,可在配料時適量添加無機粘結(jié)劑.



鋼鐵企業(yè)在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量除塵灰、氧化鐵皮等等,一般都有很好的利用價值。正確的溶解方法為:干粉和水按1:30-50的比例溶解,需先往容器里加一定量水,用攪拌棍(或攪拌機)快速攪拌,同時緩慢、均勻分散地加入粉料,注意盡量不要使之結(jié)成較大團塊,等到水份完全浸潤粉末,再攪拌均勻就可以做成膠體了。利用好了會產(chǎn)生效益。不加利用會浪費資源,污染環(huán)境。鋼廠除塵灰的顆粒度細,而且含有氧化鈣,使得造球有一定的難度。我公司研發(fā)生產(chǎn)的煙道球團粘合劑,不含有硫磷硅等有害成分,主要原料是棉花,環(huán)保潔凈。采用生物技術(shù),將木漿堿化,醚化,加工成高強度粘合劑。它具有價格低廉、添加量少、3米落下不碎的特性。

免烘干氧化鐵皮冷壓球團粘合劑,在不降低球體強度,不增加工藝的前提下,大幅度降低氧化鐵皮冷壓球團的加工成本,并解決了該企業(yè)晾干球團受場地限制的關(guān)鍵性問題。此技術(shù)以提交申請中。

我公司經(jīng)多年實驗總結(jié)研制出新型壓球用錳礦跟粘結(jié)劑使用便捷,具有如下特點:

添加量為1%左右,較之傳統(tǒng)粘合劑,添加量較低,

2不增灰分,不降品位,副作

3 操作簡單,將鐵粉與粘合劑攪拌均勻之后加水?dāng)嚢杈鶆蚣纯蛇M入球機成型。

4濕強度2米落地不碎不散,熱強度為轉(zhuǎn)爐煉鋼溫度。

5 成球率較高,因粘合劑粘性較大,所以使之有較高的粘性提供成球粘度。

如您有意向,可以來電咨詢,也可將您的原料樣品郵寄至我公司,由我們?yōu)槟鰧嶒?,終得出成本數(shù)據(jù)和強度效果



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