本實用新型提供的多主柵太陽能電池的串焊方式說明如下，首先，可以將主柵線電極1分別印刷在電池單片100 的正面與背面，且正面的主柵線電極1與背面的主柵線電極1對稱，再參考圖2的示意圖，將前一圓形焊絲2焊接在前一片電池單片100正面上的主柵線電極1的凹槽中，后續(xù)圓形焊絲2拉至后一片電池單片100的下方，與后一片電池單片100背面的主柵線電極1焊接，按此方式依次排序交替焊接，完成電池單片100的互聯(lián)；與現(xiàn)有技術相比，本實用新型通過改變主柵線的根數(shù)由現(xiàn)有技術的4～5根改變成12～22根以及改變單根主柵線的圖形由單根或分段模式改變成8～30個小焊點。此外，前述所用圓形焊絲2可以選用常規(guī)且通用的鍍錫銅帶，當然，采用其他材料的金屬焊絲同樣適用于本實用新型的方案。

本實用新型采用了斷柵設計、副主柵設計，相鄰兩根副柵線中的一根為連續(xù)副柵線4，呈連續(xù)直線結構；硅系列太陽能電池中，單晶硅太陽能電池轉換效率最gao，技術也最為成熟。另一根為間斷副柵線5，呈規(guī)律性斷開式分布的虛線結構；間斷副柵線5的斷開處6產(chǎn)生兩個斷開端，其中一個斷開端通過一根副主柵7與相鄰于該間斷副柵線5的一根連續(xù)副柵線4銜接，另一個斷開端通過另一根副主柵7以錯位方式與相鄰于該間斷副柵線5的另一根連續(xù)副柵線4銜接。本實施例中間斷副柵線在相鄰兩根主柵線之間設有一處斷開，間斷副柵線5的斷開處6產(chǎn)生的兩個斷開端之間的距離為0.8～5mm。

隨著技術更新，產(chǎn)品參數(shù)時有更新，了解更多產(chǎn)品性能請撥打公司電話聯(lián)系咨詢。