亞麻榨油機(jī)榨螺和榨圈組裝方法

亞麻榨油機(jī)榨膛由榨條和榨圈組成，榨螺或榨圈直徑,就可以明白多大型號的。

亞麻榨油機(jī)榨膛由榨條和榨圈組成，料胚由榨螺的螺旋逐漸推進(jìn)受到二次壓榨，壓榨力的來源是:料胚由1-2節(jié)榨螺向前推進(jìn)到3節(jié)榨螺，由于3節(jié)榨螺根徑逐漸增大(即牙形高度逐漸減小)螺紋逐漸加寬，從而榨螺與榨圈間的容積逐漸減小，進(jìn)而將料胚推進(jìn)到4節(jié)榨螺與5節(jié)榨螺處，榨膛容積增大，料胚被松散后繼續(xù)向前推進(jìn)。

螺旋榨油機(jī)榨螺的安裝方法：螺旋榨油機(jī)榨螺安裝時，我們要把螺旋榨油機(jī)的榨螺細(xì)端向上的立起，然后將出渣梢頭及榨螺按號倒序排列依次裝于軸上，裝好后加上石棉墊片。為了防止油渣滲入內(nèi)要鎖緊螺母，裝上軸承、調(diào)解螺栓，這些都完成后，要注意榨油機(jī)裝兩個軸承時大孔面均 靠在調(diào)節(jié)螺栓 的兩端面，榨螺整體裝齊后用兩個M42×2的螺帽背緊，背緊時注意兩個軸承的游隙。用手搬轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺栓，可以靈活轉(zhuǎn)動就行了。

榨油機(jī)不進(jìn)料也不出餅或進(jìn)出料不順， 產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因主要是榨油機(jī)剛用時沒有得到磨合，即榨膛不光，影響進(jìn)出油料。新機(jī)使用時應(yīng)參考說明書，下料應(yīng)緩慢磨合一段時間。另外機(jī)體溫度低，就開始大量投料也會出現(xiàn)上述現(xiàn)象。冷榨花生仁條排出混油屬正?，F(xiàn)象。

菜籽的壓榨方法：

菜籽——清理——軟化——軋胚——蒸炒——壓榨

操作說明：菜籽選用規(guī)格 30 目/ 英寸的篩網(wǎng)進(jìn)行篩選，使菜籽含雜質(zhì)

小于 0.5%，然后再進(jìn)行軟化，軟化后菜籽含水份 9%左右，再進(jìn)行軋胚、蒸炒，蒸炒使油料溫度達(dá) 110-120 度，其水份含量 1-1.5%左右，便可以進(jìn)入榨油機(jī)進(jìn)行壓榨。如利用平底炒鍋，菜籽經(jīng)清洗去雜后可以直接進(jìn)入平底炒鍋或軋胚后進(jìn)入平底炒鍋都可以。但在炒籽時加入 2-3%的水，炒到110-120 度即可以出鍋壓榨。 熱榨時可以采用下列方法判斷菜籽是否炒好。

用兩塊木板擦菜籽，若殼仁分離，仁成深黃色為合適，若仁成粉太干，若殼與仁不分離則太溫。

在壓榨過程中容易出現(xiàn)的問題： 菜籽中含油量高達(dá) 30-40%左右，一般熱榨時只要炒籽技術(shù)到位，按說明書操作不會出現(xiàn)異?，F(xiàn)象。

大豆的壓榨方法： 

大豆屬于低油料作物，一般大豆油脂含量在11-18%范圍內(nèi)，在正常情況下，其水份的含量一般在 13-14%（東北、華北地區(qū)偏低）。大豆在入榨前需要用規(guī)格 12 目/ 英寸篩網(wǎng)進(jìn)行篩選、清雜，其工藝流程如下：

大豆——清雜——破碎（或粗軋）—軟化——軋胚——蒸炒—壓榨

操作說明：大豆用規(guī)格12目/ 英寸篩網(wǎng)進(jìn)行篩選去雜，使其雜質(zhì)含量小于0.1%，然后進(jìn)入破碎，破碎程度達(dá)2-4 瓣，再進(jìn)行軟化，使大豆的水份含量在15%左右，軟化時間40-50分鐘上，再進(jìn)行軋胚，軋胚的作用有二點(diǎn)：一是破壞細(xì)胞組織使油容易從細(xì)胞內(nèi)流出來，二是顆粒狀的油籽軋成薄片，表面積增大，增加了出油面積，而且大大的縮短了油脂離開胚料的路程進(jìn)入蒸炒鍋進(jìn)行蒸炒，蒸炒到大豆水份在 1.5-2.8% 范圍內(nèi)，溫度到100-110 度時即可以開始進(jìn)入榨油機(jī)進(jìn)行壓榨。 餅厚控制在 1-1.5mm左右。如需榨第二道時，餅厚控制在 0.5-1mm左右。