常規(guī)需求的鋁型材已經(jīng)滿足不了市場和客戶的需求，由此鋁型材加工定制也就發(fā)展的越來越好了，今天就針對踏步走臺進行一個介紹。踏步走臺不但能夠固定兩個不一樣高度平面間作為固定的通道運用，還能夠作為可以移動機械設(shè)備檢修平臺運用。由于固定大小沒有一定的標準，所以也可以根據(jù)自身進行定制，以下就是鋁型材加工定制踏步走臺的一些注意事項。

1、選材，工業(yè)鋁型材的規(guī)格型號特別多。不同的鋁合金型材應用的地方都是不同的。例如定制鋁合金型材走踏臺的時候，需要主體承重結(jié)構(gòu)部分的鋁型材需要采用大規(guī)格型號鋁合金型材，比如90系列還有100系的鋁合金型材。但是護欄還有踏板部分鋁型材我們就可以采用稍微輕型的鋁合金型材。比如3030工業(yè)鋁型材還有4040鋁合金型材。像這樣的材料制成的鋁合金型材走踏臺強度比較好并且重量較輕。

2、踏臺樓梯的傾斜角度，根據(jù)實際情況進行定制，一般情況下爬梯斜角范圍在45度角到60度角之間。而45度角是比較符合人體工學，易上下攀爬。

鋁型材熱處理方法主要有退火、淬火、回火,這“四把火”

鋁型材熱處理是鋁型材加工公司一項重要的技術(shù)，也是工廠需求嚴謹?shù)某霎a(chǎn)工序。經(jīng)過對鋁材的加熱、保溫、冷卻，改動鋁材內(nèi)部的安排，然后完成所希望的性能。

　　不一樣的加熱溫度、不一樣的保溫時刻和不一樣的冷卻方法，將使金屬產(chǎn)生不一樣的組織和性能，使其處于不同的熱處理形態(tài)。

　　鋁型材的熱處理方法主要有退火、正火、淬火、回火，這“四把火”。

　　退火是指將工件加熱到恰當溫度，依據(jù)資料的和工件的尺度選用不一樣的保溫時刻，然后進行緩慢冷卻，其目標主要是下降資料的硬度，進步塑性，以利于后續(xù)加工，削減剩余應力，進步安排和成分的均勻化。

鋁型材熱處理中,加熱速度,保溫時刻和冷卻速度變成

　　鋁型材熱處理中，加熱速度，保溫時刻和冷卻速度變成熱處理技術(shù)中的技術(shù)參數(shù)。

　　鋁型材熱處理是將鋁型材商品放在必定的介質(zhì)中加熱到適合的溫度，鋁型材熱處理的文章及信息并在此溫度中堅持必定時刻后，又以不一樣速度冷卻的一種技術(shù)。

　　鋁型材熱處理是資料出產(chǎn)中的的技術(shù)之一，與其他加工技術(shù)比較，熱處理通常不改動工件的形狀和全體化學成分，而是經(jīng)過改動工件的內(nèi)部的顯微安排，或改動工件的外表的化學成分，賦予或改進工件的運用功能。

　　特別是改進工件的內(nèi)涵質(zhì)量，而這通常不是肉眼所能觀察到的。

鋁型材產(chǎn)量連續(xù)五年居世界首位

　　雖然我國鋁型材產(chǎn)量已經(jīng)連續(xù)五年居世界首位，但鋁型材行業(yè)生產(chǎn)技術(shù)與美國、日本、德國、意大利等國家相比還存在較大的差距，節(jié)能減排任務重大。主要表現(xiàn)在以下幾個方面：

鋁型材行業(yè)的能耗與污染物排放情況

　　平均每生產(chǎn)1噸鋁型材消耗工業(yè)用水約16～18噸；表面處理產(chǎn)生的廢水中含有多種金屬雜質(zhì)離子；高能耗；產(chǎn)生大量廢渣，僅一條年產(chǎn)鋁型材2400噸的氧化著色生產(chǎn)線，每年產(chǎn)生污泥約15萬噸，廢渣2000噸，數(shù)量極大。廢水污泥成份比較復雜，目前大多數(shù)工廠采用填埋的方法處理這些污泥。這不僅占用有限的土地資源，而且浪費資源，污染環(huán)境。