鋁合金型材散熱器材的材質(zhì)

說到鋁合金型材的材質(zhì)，鋁合金因?yàn)橘|(zhì)輕美觀、良好的導(dǎo)熱性和易加工成復(fù)雜的形狀，被廣泛地用于散熱器材上。鋁型材散熱器材主要有三種類型：扁寬形，梳子形或魚刺形；圓形或橢圓圓形外面散熱片呈狀；樹枝形。它們的共同特點(diǎn)是：散熱片之間距離短，相鄰兩散熱片之間形成一個槽形，其深寬比很大。壁厚差大，一般散熱片薄，而其根部的底板厚度大。因此給散熱型材的模具設(shè)計、制造和生產(chǎn)帶來很大的難度。

鋁合金型材要能順利擠壓成功

鋁合金型材要能順利擠壓成功，關(guān)鍵是模具的設(shè)計要合理，制造要準(zhǔn)確。一般盡量避免鑄錠直接擠壓到模具工作帶上。對于扁寬的梳形鋁合金型材，設(shè)計一個中間較小、兩邊較大的導(dǎo)流模，使金屬往兩邊流，減少模具工作帶上的擠壓力，而且使其壓力分布均勻。由于散熱器型材斷面的壁厚差大，設(shè)計模具工作帶時要相應(yīng)保持它們的差別，即壁厚大的地方工作帶要特別加大，可以大到20mm～30mm，而齒尖的位置要突破常規(guī)，把工作帶減到小。總之要保證金屬在各處流動的均勻性。對于扁寬形散熱器，為保證模具有要求的剛度，模具的厚度要適當(dāng)增加。厚度增加量約30%～60%。模具的制作也要十分精細(xì)，空刀要做到上下、左右、中間保持對稱，齒與齒之間的加工誤差要小于0.05mm，加工誤差大容易產(chǎn)生偏齒，即散熱片的厚薄不均勻，甚至?xí)a(chǎn)生斷齒的現(xiàn)象。

鋁型材物料車面板材質(zhì)選擇

對于鋁型材物料車面板材質(zhì)的選擇，也可以從生產(chǎn)成本和承載能力的角度來考慮，一般有不銹鋼板、木板、復(fù)合板等，用戶可根據(jù)存放物品的種類和承載能力來選擇，可用pvc材料的面板、鋁板或有機(jī)玻璃板，不過有機(jī)玻璃材料比較沉還易碎，價格相對還高，所以用的不是很多；如果是帶有腐蝕性的化學(xué)物品，則不能選用鐵皮材質(zhì)的面板，因?yàn)殍F質(zhì)容易生銹。

定位精度才是決定零件加工精度的主要指標(biāo)

定位精度與重復(fù)定位精度

　　加工中心制造商在宣傳材料中往往只給出重復(fù)定位精度而不給出定位精度指標(biāo)，使得部分用戶容易將重復(fù)定位精度誤解為決定零件加工精度的主要指標(biāo)。其實(shí)重復(fù)定位精度高并不意味著零件加工精度就高。定位精度才是決定零件加工精度的主要指標(biāo)。

　　重復(fù)定位精度反映機(jī)床多次返回同一位置的能力。測量方法是固定一個百分表，表頭壓在主軸上，標(biāo)定百分表零點(diǎn)。將主軸移走到任意位置再令其返回剛才的標(biāo)定坐標(biāo)位置，讀取百分表讀數(shù)誤差。經(jīng)過多次往返讀數(shù)，得到的誤差就是重復(fù)定位精度。