鋁合金型材的生產(chǎn)加工流程

鋁合金型材的生產(chǎn)加工流程其實(shí)就是鋁棒通過(guò)熱熔、擠壓、從而得到不同截面形狀的鋁材料。鋁型材的生產(chǎn)流程主要包括熔鑄、擠壓和上色三個(gè)過(guò)程。

　　鋁合金型材在我們生活中的應(yīng)用：

　　1、散熱器鋁型材。

　　2、裝裱鋁型材，制作成鋁合金畫(huà)框，裝裱各種展覽、裝飾畫(huà)。

　　3、建筑鋁型材，分為房門窗戶和幕墻二種。

　　4、一般工業(yè)鋁型材主要用于工業(yè)生產(chǎn)制造用的。

　　5、軌道車輛結(jié)構(gòu)鋁合金型材：主要用于軌道車輛車體制造。

　　以上五點(diǎn)就是小編為大家講解的鋁合金型材的生產(chǎn)加工流程以及鋁合金型材在我們生活中的應(yīng)用，希望可以幫助大家更好的了解我們的產(chǎn)品。

什么導(dǎo)致鋁工作臺(tái)產(chǎn)生裂紋

鋁型材工作臺(tái)在加工生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)經(jīng)歷許多加工工序，經(jīng)過(guò)所有加工工序加工的鋁型材工作臺(tái)質(zhì)量足夠好。有時(shí)生產(chǎn)的鋁工作臺(tái)會(huì)產(chǎn)生一些裂紋，這是由于加工過(guò)程的失敗造成的。對(duì)于鋁工作臺(tái)來(lái)說(shuō)，加工過(guò)程非常重要，那么是什么導(dǎo)致鋁工作臺(tái)產(chǎn)生裂紋呢?接下來(lái)，讓我們邀請(qǐng)大家和小編就這個(gè)問(wèn)題做出一些相關(guān)的理解。

工作臺(tái)裂紋的原因：1.由于鋁型材擠壓溫度過(guò)高，金屬表面的抗拉強(qiáng)度降低，所以鋁型材工作臺(tái)在摩擦作用下會(huì)產(chǎn)生裂紋。2.由于鋁型材的擠壓速度太快，金屬表層的附加拉伸應(yīng)力增加，導(dǎo)致鋁型材工作臺(tái)開(kāi)裂。3.由于摩擦力，金屬表面受到額外的拉伸應(yīng)力，所以當(dāng)額外的拉伸應(yīng)力大于表面金屬的拉伸強(qiáng)度時(shí)，鋁型材工作臺(tái)會(huì)出現(xiàn)裂紋。

在線淬火替代淬火爐淬火

　　“四把火”中，淬火和回火聯(lián)系為親密，常常搭配運(yùn)用，不可分離出來(lái)。

　　但在實(shí)踐出產(chǎn)中，為了節(jié)省本錢，進(jìn)步出產(chǎn)功率，關(guān)于功能需求低的商品，往往用在線淬火替代淬火爐淬火，用天然時(shí)效替代回火。

　　比方說(shuō)在擠壓6060、6063等低合金化合金型材時(shí)，因?yàn)檫@些合金的淬火敏感性很低，硅、鎂在固溶溫度以上固溶很快。

　　在確保擠壓材出料口溫度高于固溶溫度時(shí)，經(jīng)過(guò)風(fēng)冷淬火也能取得固溶程度較大的過(guò)飽和固溶體。