鋁型材表面裂紋缺陷特性

鋁型材表面裂紋缺陷特性：鋁型材表面呈現(xiàn)縱向魚粼狀重復(fù)性間隔斷紋，嚴(yán)重的直接呈斷開分離狀。 鋁型材表面裂紋產(chǎn)生原因： 　?。ㄒ唬╀X型材擠壓系數(shù)過大，擠壓溫度過高（棒，筒，模三溫），擠壓速度再過快； 　?。ǘD壓力不穩(wěn)，忽高忽低，或多檔調(diào)速之間速差明顯，換檔時速度轉(zhuǎn)換； 　?。ㄈ╀X合金型材擠出時頭端上壓（沖壓）過快，尾端跑速或未減速，死區(qū)鋁大量的滲入； 　?。ㄋ模┌舻馁|(zhì)量較差，棒內(nèi)過燒，大晶粒，疏松。壓余（V3鋁）過?。? 　?。ㄎ澹D壓模具流速比嚴(yán)重失調(diào)設(shè)計制造不合理。

注意溫度的控制工業(yè)鋁型材

注意溫度的控制 工業(yè)鋁型材在擠壓生產(chǎn)的過程當(dāng)中，溫度的不同對于產(chǎn)品的品質(zhì)、質(zhì)量、生產(chǎn)效率、能量消耗和模具壽命均有重大的影響，所以擠壓的溫度是鋁型材在生產(chǎn)過程當(dāng)中需要格外注意的一種因素，也是一種關(guān)鍵性的因素，一定要控制好溫度。 注意擠壓的速度 選料考究的鋁型材在擠壓過程當(dāng)中必須要認(rèn)真控制好擠壓的速度，這樣才能更好的保證鋁型材產(chǎn)品的效果。之所以要注意擠壓速度是由于不同的擠壓速度會對變形均勻性、變形熱效應(yīng)以及固溶過程和再結(jié)晶過程產(chǎn)生重要影響，從而也會影響鋁型材制品表面的力學(xué)性能和質(zhì)量。 機(jī)上淬火 淬火是為了將在高溫下固溶于金屬中的Mg2Si出?？缀罂焖倮鋮s到室溫而被保留下來，而冷卻速度常和強(qiáng)化劑含量成正比，而鋁型材在進(jìn)行鍛造后需要進(jìn)行風(fēng)冷淬火，但是由于改變風(fēng)機(jī)和風(fēng)扇轉(zhuǎn)數(shù)可以改變冷卻強(qiáng)度，從而也會影響鋁型材制品的質(zhì)量。

鋁型材沖壓加工是借助于常規(guī)或?qū)Ｓ脹_壓設(shè)備的動力，使板料在模具里直接受到變形力并進(jìn)行變形，從而獲得一定形狀,尺寸和性能的產(chǎn)品零件的生產(chǎn)技術(shù)。鋁型材沖壓過程要注意什么問題？鋁材，沖壓模具和沖壓設(shè)備（俗稱沖床)是沖壓加工的三要素。鋁合金型材在在室溫下進(jìn)行，為冷是沖壓，是鋁材加工工藝常用的沖壓方法。它是金屬塑性加工（或壓力加工）的主要方法之一，也隸屬于材料成型工程技術(shù)。

沖壓所使用的工裝稱為沖壓模具，簡稱沖模。沖模是將材料（金屬或非金屬）批量加工成所需沖件的專用工具。沖模在沖壓中至關(guān)重要，沒有符合要求的沖模，批量沖壓生產(chǎn)就難以進(jìn)行；沒有先進(jìn)的沖模，先進(jìn)的沖壓工藝就無法實現(xiàn)。沖壓工藝與模具、沖壓設(shè)備和鋁型材構(gòu)成鋁型材沖壓加工的三要素，只有它們相互結(jié)合才能生產(chǎn)的鋁合金工業(yè)型材沖壓件。

鋁型材貨架在倉庫當(dāng)中的使用率逐漸上漲;安裝鋁型材貨架由倉庫的屬性決定，所以想要安裝鋁型材貨架，首先就需要找到合適的鋁型材貨架。

??想要選擇到合適的鋁型材貨架，需要按照倉庫的高度來選擇，同時也要考慮到倉庫空間的大小，保證安裝之后留有合適的空間。

??鋁型材貨架的安裝要保證貨物的存儲需求，貨物的規(guī)格、大小、重量等等都決定了鋁型材貨架的選擇，決定了鋁型材貨架的承重能力。

??貨物的存儲方式以及存取貨物的時間等，也都決定了鋁型材貨架的選擇;貨物的分揀方式不同，先進(jìn)后出、后進(jìn)先出等等，都會造成鋁型材貨架的使用。