電爐是在19世紀70年代有了直流發(fā)電機以后逐漸發(fā)展起來的。一些常用的電爐，如一般電阻爐、煉鋼電弧爐、埋弧爐、有心感應熔煉爐等，在19世紀十年代就已有了雛型。到了20世紀二三十年代，由于鎳鉻合金、三極電子管等的問世，特別是電力工業(yè)的發(fā)展，上述電爐開始在工業(yè)中得到推廣應用，并且還發(fā)展了中、高頻感應熔煉爐、近紅外爐、簡單的控制氣氛電阻爐等。感應圈兩端加交流電壓，產生交變的電磁場，導電的物料放在感應圈中，因電磁感應在物料中產生渦流，受電阻作用而使電能轉變成熱能來加熱物料。四五十年代，隨著冶金、機械、航空、原子能等工業(yè)的發(fā)展，煉鋼電弧爐開始向大型化（容量在50t以上）方向發(fā)展，感應透熱設備、感應淬火設備得到推廣應用，并出現(xiàn)了工頻無心感應熔煉爐、真空電弧爐、電子束熔煉爐、等離子熔煉爐、微波爐、電渣重熔爐等許多新型電加熱設備。

   為了保護和延長電爐的使用時間，必須注意下列事項： 

（1） 定期檢查電爐及控制器各接頭的連接是否良好。 

（2） 電爐和控制器必須在相對濕度不超過85%，沒有導電塵埃，性氣體和能破壞金屬絕緣以及電子元件的腐蝕性氣體的場所工作。  

（3） 控制器的工作環(huán)境溫度限于0—50℃。 

（4） 電爐和控制器使用時，均不得超過額定功率，爐溫不得超過使用溫度，禁止將潮濕工件裝入爐膛內，含有超高水分的被加熱工件應預先烘干。 

（5） 保持爐膛內情清潔，對爐內的金屬氧化物、溶渣和雜質等應及時清除，裝卸工件時應謹慎。

中頻爐電爐除塵器是專門用來處理中頻電爐，礦熱爐，各種電爐及精煉爐冶煉時的煙氣，其處理高溫煙氣能力強，凈化，占地面積小，濾袋長，全自動PLC控制系統(tǒng)控制，入口有火花捕集器和超溫報警裝置，并配有氣動冷閥自動開啟和關閉，以免高溫煙氣燒毀濾袋，整套除塵系統(tǒng)自動化程度高。中頻電爐冶煉過程中會產煙氣，為此收集我們一般使用中高溫脈沖布袋除塵器(所稱中頻電爐除塵器)，本設備的煙氣集成罩一般采用傘形旋轉罩和低位移動式集塵罩兩種形式。C、檢查加熱元件是否有損壞的地方，各連接處的接觸是否良好，有否與爐體及罩殼相接觸的地方。

講解電爐煉鋼十大事故類型及危害

觸電、電氣事故危害   

電爐通過高壓電纜供電，電壓在3000V以上，一旦發(fā)生漏電、短路現(xiàn)象，后果嚴重。

2、高溫危害

電爐煉鋼過程涉及到的鐵水、鋼水、鋼渣

3、弧光輻射危害

電弧高溫在3000℃以上，弧光除具有很強的可見光以外，還含有很強的紫外線，它睛、皮膚有較強的能力。

4、噪音危害

電爐從通電初期直到穿井結束，產生的噪音超過115dB，對人員的聽力造成極大影響，容易產生噪聲性。