熔煉工藝要求 ( 1) 出爐溫度 高鉻鑄鐵的熔點比一般鑄鐵高， 約為1200 ℃， 出爐溫度約為1500 ℃， 熔煉選用中頻感應(yīng)電爐。

 ( 2) 爐襯 采用酸性或堿性爐襯均可， 爐襯的配比、打結(jié)、烘干和燒結(jié)均按常規(guī)工藝進(jìn)行。

 ( 3) 裝料 一般按正常順序加料， 先將灰生鐵、鉬鐵等難熔鐵合金裝入爐底， 而后將廢鋼等按照下緊上松的原則裝填( 有助于塌料) 。

( 4) 送電熔化 將電爐功率調(diào)至超大進(jìn)行熔化， 由于Cr 的熔煉損耗較大( 約5 % ～15 %) ， 故鉻鐵應(yīng)在超后加入， 通常是待廢鋼全部熔化后加入烤紅的鉻鐵。

( 5) 脫氧 待金屬爐料全部熔化并提溫至1480 ℃后， 再加入錳鐵、硅鐵及鋁進(jìn)行脫氧。

 ( 6) 澆注 在中頻感應(yīng)爐中熔化， 溫度不必太高，溫度達(dá)到1480 ℃時即可出爐， 鐵液在包內(nèi)應(yīng)停留一段時間進(jìn)行冷卻， 視工件大小不同可在1380 ～1410 ℃之間進(jìn)行澆注。

澆冒口的選擇應(yīng)注意兩個方面:

一是要保證鑄件工作帶( 使用部位) 的質(zhì)量; 二是要盡量提高鑄件的成品率。

 ( 4) 由于高鉻鑄件的冒口不易切除， 因此造型時在冒口形式上宜采用側(cè)冒口或易割冒口。 ( 5) 在具體零件的鑄造工藝設(shè)計上， 要注意不能讓鑄件出現(xiàn)受阻收縮， 以免造成開裂。另外， 澆注后開箱溫度過高也極易造成鑄件開裂， 540 ℃以下的緩冷是十分必要的， 應(yīng)使鑄件在鑄型中充分冷卻， 然后再開箱清砂， 或開箱后先勿清砂而堆在一起( 鑄件、澆冒系統(tǒng)等) 圍干砂緩冷。開箱周圍環(huán)境必須保持干燥， 不得潮濕有水， 否則極易造成鑄件裂紋。 ( 6) 澆注溫度要低， 有利于細(xì)化樹枝晶和共晶組織， 而且可避免出現(xiàn)因溫度過高而造成的收縮過大及表面粘砂等缺陷。澆注溫度一般比其液相線( 1290 ～1350 ℃) 高55 ℃左右， 輕小件一般控制在1380 ～1420 ℃，壁厚100mm以上的厚重件控制在1350 ～1400 ℃。 三、高鉻鑄鐵的熱處理 1. 退火 由于高鉻制品其鑄態(tài)硬度較高， 為改善工件的機(jī)械加工性能， 所有毛坯必須進(jìn)行必要的軟化退火處理。

目前國內(nèi)應(yīng)用的射頻穿刺針（射頻套管針）有進(jìn)口、國產(chǎn)之分，射頻穿刺針（射頻套管針）一般分為三種，一種為頸椎射頻穿刺針，一種為腰椎射頻穿刺針，還有一種主要應(yīng)用于軟傷（三叉神），射頻穿刺針的裸漏端常用的有5毫米或者10毫米，一般五毫米的射頻穿刺針比較常用，相對來講10毫米的應(yīng)用少一些。

射頻穿刺針（射頻套管針）屬于一次性無菌產(chǎn)品，要求一次性使用，可以避免，隨著我國體制的完善，保險要求射頻穿刺針必須一次性使用，所以建議大家一定要一次性使用射頻穿刺針。

目前國內(nèi)出現(xiàn)了很多的進(jìn)口射頻穿刺針（其特點是價格低），甚至還出現(xiàn)了一些醫(yī)院利用穿刺針代替射頻穿刺針使用，這些情況很容易引起糾紛，的射頻穿刺針外包裝看似相似，實際上射頻穿刺針的韌性差，涂表層容易脫落，所以，英菲尼奧提醒大家一定要選擇正規(guī)渠道購買射頻穿刺針。