鋁型材的分類我們一般都是按照用途來分類的,可以分為5大類

鋁型材的分類我們一般都是按照用途來分類的，可以分為5大類

1.建筑鋁型材（分為門窗和幕墻二種）；

2.散熱器鋁型材。

3.一般工業(yè)鋁型材：主要用于工業(yè)生產(chǎn)制造用的，如自動化機(jī)械設(shè)備、封罩的骨架以及各公司根據(jù)自己的機(jī)械設(shè)備要求定制開模，比如流水線輸送帶、提升機(jī)、點(diǎn)膠機(jī)、檢測設(shè)備、貨架等等，電子機(jī)械行業(yè)和無塵室用得居多。

4.軌道車輛結(jié)構(gòu)鋁合金型材：主要用于軌道車輛車體制造。

5.裝裱鋁型材，制作成鋁合金畫框，裝裱各種展覽、裝飾畫。

鋁型材精加工的注意事項(xiàng)有哪些

鋁型材精加工的注意事項(xiàng)有哪些 擠壓調(diào)直 調(diào)直是鋁型材造成彎曲很嚴(yán)重的環(huán)節(jié)，調(diào)直工一定要注意調(diào)直所用的力度，鋁型材力量過大就可能會對型材產(chǎn)生變形、收口、桔皮等，力量過小就會產(chǎn)生型材調(diào)不直，造成彎曲。 擠壓裝框 這環(huán)節(jié)也是非常重要，鋸?fù)甓ǔ唛L度后，就要進(jìn)行裝框，這時裝框工就要注意了：這料是大料還是小料，是帶管料還是平面模拉出來的料?一般來說，大料和帶管的料抬兩端裝框不容易造成彎曲，但小料和平面模拉出來的料，鋁型材抬兩端就很容易造成彎曲，這時就應(yīng)該從兩端向中間靠攏進(jìn)行抬料裝框。但有的型材即便這樣還不行，例如：百葉、窗片、壓蓋等，就必須把這類料放在已時效的型材上再抬到框里。 表面處理上架 坯料經(jīng)時效，硬度已達(dá)標(biāo)，鋁型材就沒那么容易變彎曲，但上架時還是要注意，兩端抬料時，盡量避免上下大力波動，大力波動也會對已時效的型材造成一定的彎曲。

鋁型材擠壓機(jī)的精度的方法

鋁型材擠壓機(jī)的精度的方法 鋁型材擠壓機(jī)分為正向揉捏和反向揉捏兩種，現(xiàn)在絕大部分用的是正向揉捏機(jī)，科學(xué)原理是液壓機(jī)原理，要從揉捏機(jī)的結(jié)構(gòu)來剖析：咱們一般把揉捏機(jī)分為三部分：主缸、中板（揉捏桶）、揉捏桿。 主缸是一個液壓設(shè)備，液壓油經(jīng)過大活塞傳壓至小活塞，推動揉捏桿，將經(jīng)過加熱的鋁棒推動揉捏桶，到達(dá)排氣壓力后揉捏桶后退排氣，再行進(jìn)與模具腔體接合，到達(dá)出材壓力后，揉捏桿一起行進(jìn)將揉捏桶內(nèi)的鋁送入模具分流孔，鋁合金經(jīng)過模具漸漸流出成型。 機(jī)座導(dǎo)軌縱向和橫向水平度均不該超過0.05/1000；鋁型材擠壓機(jī)裝置或大、中修以后,有必要注意兩導(dǎo)軌平行度：在導(dǎo)軌的全長上不該進(jìn)行裝置精度檢測與調(diào)整，使之到達(dá)有關(guān)精度超過0.lmm度規(guī)范或規(guī)劃要求。 當(dāng)有精度后，怎么提高鋁型材揉捏機(jī)的速度呢？視揉捏機(jī)噸位、模具斷面形狀的復(fù)雜程度、鋁棒加熱溫度等因素作恰當(dāng)調(diào)整，這樣，速度就可以得到必定的提高。