粒子鋼壓餅不僅有效解決了煉鋼老區(qū)因廢鋼品種較少?gòu)U鋼加入量的問題，而且也滿足了企業(yè)生產(chǎn)環(huán)保要求。添加使用粒子鋼壓餅后，煉鋼的入爐配斗效率大大提升。工藝配斗由之前的6t/斗提高到10-12t/斗，煉鋼新區(qū)由25-28t/斗提高到30-35t/斗，大幅度地提高了廢鋼單斗配加量，優(yōu)化了廢鋼配加比例，充分發(fā)揮了廢鋼提產(chǎn)增效的優(yōu)勢(shì).

粒子鋼壓合塊機(jī)器設(shè)備原理：轎廂根據(jù)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，并將轎廂送至迅速還原爐中的加熱段。在這段時(shí)間，原材料中的水份徹底揮發(fā)，脫硫催化劑溶解，溫度升高至還原溫度，并進(jìn)到高溫還原區(qū)。化合物被徹底還原以產(chǎn)生原素鐵，隨后進(jìn)到冷卻區(qū)開展冷卻。冷卻至200°C下列后，將其從爐中釋放出。全自動(dòng)裝卸貨物全過(guò)程，原材料公布后，常溫下降低至100℃?50℃，隨后進(jìn)到卸料系統(tǒng)軟件開展卸料。那風(fēng)余燼抽走，立即還原的鐵根據(jù)抓鉗從鉗鍋中去除，完成全自動(dòng)輸灰。 

粒子鋼鋼熱壓塊生產(chǎn)時(shí)，壓縮室尺寸和缸體尺寸可根據(jù)客戶要求定制。推缸與推頭之間采用球形結(jié)構(gòu)連接，可靠性好，使用壽命長(zhǎng)。進(jìn)料口配有分散剪切刀，剪切。低噪音液壓回路設(shè)計(jì)，故障率低。易于安裝，無(wú)需地基。水平結(jié)構(gòu)，可配備輸送帶上料或手動(dòng)上料。還可以用于以下材料的壓塊。如粘土，焦炭，煤炭，肥料，塑料，石灰石，活性炭，氧化鋁，鋁土礦，木炭等。