金剛砂地坪施工時需注意的問題：水泥基耐磨地面成型后7~10天通常會在地面與柱交接處發(fā)現(xiàn)陰角裂縫，這主要是由于剛度變化，基層混凝土平面形狀轉(zhuǎn)折處的陰角存在結(jié)構(gòu)豎向裂縫，由頂部向下開縫，上寬下窄，這是由于收縮應(yīng)力和沉降、溫度等共同作用，在角部形成集中應(yīng)力超過混凝土抗拉強度所造成的。為了防止陰角部位混凝土產(chǎn)生裂縫，除從設(shè)計方面盡量少用凹凸的平面形成，并且在陰角處采用附加鋼筋等構(gòu)造措施外，還應(yīng)在施工方面保證陰角部位的混凝土質(zhì)量，及時覆蓋、淋水、噴灑養(yǎng)護劑進行養(yǎng)護，并控制拆模時間不宜過早。

金剛砂在制作的過程中，可根據(jù)需要來進行研磨?？梢匝心コ煞蹱?，然后和其他材料混合在高溫下進行變化，結(jié)合所需要的新成分。金剛砂的材質(zhì)比較堅硬，而且十分耐磨，在制作地坪工藝上有很大廣泛的應(yīng)用，依靠了它的耐磨、硬度較強，而且和其他混凝土之類的材料易于混合。

  并且承受壓力巨大，可以不受使用限制。在寶石、玻璃、玉器的研磨技術(shù)上，采用了金剛砂具有打來進行分類，然后對其進行拋光打磨出的珠寶。

金剛砂耐磨地坪施工中也有常見的質(zhì)量通病，究竟有哪些常見的質(zhì)量通病?

灑料時間把握不準：澆注面層的砼沒有按照施工時溫度、濕度、施工速度設(shè)計專用配合比，坍落度較大時澆搗后容易產(chǎn)生離析，初凝時間較長，過早灑耐磨后表面泛漿形成了粘稠狀，打磨后表面硬化層不純，顏色變花。灑過晚就會形成地面已變顏色發(fā)花硬，導(dǎo)致磨不平、磨不勻，磨不亮。

沒有遍的機械磨平就開始灑耐磨或灑料時控制不好，直接導(dǎo)致灑料不均布，有些地方厚，有些地方薄，部分地面的顏色深淺不一。

灑料時沒有嚴格按照先2/3后1/3 的順序分兩遍播灑，一步到位，(工藝要求要求第二遍灑料在遍硬化至一定階段之后)打磨后表面層不均勻。表面顏色不純。

一遍的打磨工作沒有做徹底，收工早，現(xiàn)場部分地面成活后表面仍留有鏝痕，表面粗糙，導(dǎo)致地面沒有光潔度。

金剛砂濾料密度大、使用周期長等特點，使她對細微的懸浮物比較有興趣，主要用來過濾水中的這些物質(zhì)。在使用金剛砂濾料的過程中，我們要注意在純水凈化中要二到三年更換一次，它在過濾的過程中會被污染，若不及時更換，污染了的金剛砂濾料是無法起到凈化作用的。對于金剛砂濾料，它主要應(yīng)用在墊層中，將污水中我們能夠看到的有機物一層一層的過濾掉，以此來達到它的凈水目的，選用它更大的原因是它比重比較大，為1.75-1.80，再加上它的純度很高，能夠達到98%-99%的高度，非常有利于凈水。金剛砂常和無煙煤濾料、石英砂濾料配合使用，是雙層快速濾池和三層濾池、濾罐過濾的材料。廣泛用于化工、冶金、熱電、制藥、造紙、印染、食品等生產(chǎn)前后的水質(zhì)處理過程中。

金剛砂地坪地面的固化施工流程是：

 1.  清理工作，將金剛砂地坪表面的污物：垃圾、塵土塊、泥渣渣等處理干凈；

 2.使用水磨進行粗磨，然后再用吸塵機洗干污垢

 3.新型地面固化材料根據(jù)地面的具體硬度情況，確定搭配一定的水，攪拌調(diào)勻后潑灑在地面上，盡可能的使得固化劑能夠充分的滲透在金剛砂地坪內(nèi)部，時間盡可能保持在2小時以上，保持地面的濕潤。

 4.第二次的均勻潑灑調(diào)制好的固化劑，等待干了以后通過500目磨片打磨并且吸塵；

 5.根據(jù)具體的情況具體分析，進行1000、2000目的拋光處理。