利用煤棒機制作煤棒可以充分利用煤粉，在制作過程中不需要摻加石灰，降低了燃料的成本，并提高了煤的發(fā)熱量，具有較高的經(jīng)濟效益，另外設(shè)備體積小，不需要炭化烘干設(shè)備，不需要蒸汽，節(jié)省投資，減少了占地面積。下面小編為您詳細(xì)介紹煤棒機的用途。

 煤棒機采用硬齒面減速機，體積小，承載能力高。煤棒擠出機內(nèi)部的葉輪采用加厚葉片設(shè)計，葉輪及筒體內(nèi)襯板采用耐磨精鑄材料而成，壽命比普通材質(zhì)提高4-5倍；煤棒擠出機的使用操作十分的方便，機器的底座是密封的，所以整個機器本身就很結(jié)實很耐用，機器機身的內(nèi)部有一層套子用來減少機器使用過程中的磨損。機頭部的煤棒出口采用可更換的耐磨合金鋼制作，更換方便。機頭與筒體采用絞接形式，檢修時可打開，更換內(nèi)部的葉輪及筒襯很方便。

 轉(zhuǎn)動的葉輪從加料口夾入原煤，并將煤向前推進，原煤逐漸被壓縮，顆粒緊密靠攏，同時又產(chǎn)生比較大的攪動和混合。此時原煤顆粒之間，顆粒與葉片和簡體間產(chǎn)生強烈的摩擦和剪切，同時在產(chǎn)生熱量的作用下，原煤的溫度上升，水分和粘結(jié)劑更加均勻，煤的可塑性也大為增加，再經(jīng)過模具錐形體的節(jié)制作用，煤粒之間壓縮得更加緊密，接著壓入模具的平直部位，出煤棒機而成型。2、根據(jù)產(chǎn)量差異，煤棒擠出機有多個型號，如何才能購買到適合自己的。

煤棒機采用硬齒面減速機，體積小，承載能力高。煤棒擠出機內(nèi)部的葉輪采用加厚葉片設(shè)計，葉輪及筒體內(nèi)襯板采用耐磨精鑄材料而成，壽命比普通材質(zhì)提高4-5倍；煤棒機所制煤棒的品質(zhì)直接關(guān)系到煤棒價值，作為煤棒機用戶，可以使用高*原料，提高煤棒機所制煤棒的品質(zhì)。機頭部的煤棒出口采用可更換的耐磨合金鋼制作，更換方便。機頭與筒體采用絞接形式，檢修時可打開，更換內(nèi)部的葉輪及筒襯很方便。利用煤棒機制作煤棒可以充分利用煤粉。

煤棒機使用過程中可能會出現(xiàn)一些設(shè)備故障，如何減少煤棒機的故障率，這就需要做好日常的維護，保養(yǎng)格外重要，對于煤棒機，用戶在使用過程中也應(yīng)該注重對設(shè)備的保養(yǎng)問題，只有做到正確的操作維護和適當(dāng)?shù)谋ｐB(yǎng)，煤棒機才能發(fā)揮效果，煤棒機設(shè)備保養(yǎng)要按照規(guī)章來進行，具體操作如下。煤棒機推進器焊接要求：1、焊接時把煤棒機推進器端部需堆焊部位預(yù)熱，溫度達到200℃左右。

 煤棒機日常的使用中要做好除塵工作，在設(shè)備閑置不用時要打開機器內(nèi)部，定期除塵，拆卸時也要做好除塵工作。要經(jīng)常檢查軸承的磨損情況，及時更換潤滑油。要檢查螺栓是否擰緊，避免生產(chǎn)過程中出現(xiàn)意外。

 在煤棒機的使用過程中，原料須經(jīng)過處理，粒度小于3mm，加水，加粘結(jié)劑，固化劑，經(jīng)攪拌24小時后方可使用。機器轉(zhuǎn)動部位軸承要定期注入潤滑油，軸承部位溫度不超過60度。每班開機前檢查各轉(zhuǎn)動部位是否靈活，有無異常響聲，空機運轉(zhuǎn)2~3分鐘即可投料生產(chǎn)。下料口出現(xiàn)堵塞，用木條或竹條疏通，切忌使用金屬棒。停機前先停止下料，待缸體內(nèi)物料擠空后停機，拆卸機頭，清洗后重新裝上，以備下班使用。為使電機不超負(fù)荷運行，建議用戶安裝電流電壓表，根據(jù)電流表調(diào)整下料量及含水量。使用焦炭作為原料制作煤棒，有效減少了原煤里面的其他物質(zhì)燃燒帶來的污染，提高了所制煤棒的品質(zhì)。

 煤棒機使用中遇到問題要及時解決，不要一拖再拖，因此做好日常的保養(yǎng)好、維護顯得格外重要，日常處理小的問題是為了避免以后大問題的出現(xiàn)，所有對于客戶來說，不要忽視這個細(xì)節(jié)。      

了解過木炭粉成型機設(shè)備生產(chǎn)流程的朋友都知道，制作木炭的原料首先都是需要用烘干機烘干的，原料的含水量要控制在8-12%之間，因為這樣的原料加工出來的半成品木炭是好的，太干或太濕都是不易成型的，會導(dǎo)致半成品木炭出現(xiàn)裂紋或斷棒等問題。

 有的客戶有時也會遇到這樣的問題，原料烘干達到標(biāo)準(zhǔn)要求了為什么還會出現(xiàn)以上問題呢？在這里興中機械告訴您，有可能是您的原料烘干后沒有及時制棒，間隔時間長了甚至是隔天才制的棒，這些也會造成以上問題。

 我們都知道空氣中是含有相應(yīng)的水份的，這個隨天氣和地域的不同濕度也不太一樣。而烘干后的原料雖說當(dāng)時是達到了標(biāo)準(zhǔn)，如果您立即制棒這個沒有問題，可是如果您不進行下一個流程，長時間的讓原料暴露在空氣中，它是會吸收空氣里的水份的，時間越長附著的濕度就越大，可能就會超過標(biāo)準(zhǔn)含水量要求，這樣就會不利于制棒機的加工成型了。那么烘干后的原料多長時間內(nèi)加工完比較好呢，我們通過客戶的多方回訪總結(jié)了一下，烘干后的原料在6小時以內(nèi)進行制棒，超過6小時就會有一些影響了。所以說客戶朋友們不僅要在烘干時注意原料的含水量，還應(yīng)該注意烘干后的原料不要錯過了制棒時間。煤棒機可以消化相應(yīng)的煤粉，減少煤粉對環(huán)境的污染，現(xiàn)今人們對煤粉的處理還比較粗獷，一般就是建立煤粉池，進行儲存，也就是進行一下覆蓋，但是煤粉的量是很大的，如果不消化，只會越積越多，侵*我們?nèi)找鎸氋F的土地資源。

  煤棒機推進器焊接要求：

   1、焊接時把煤棒機推進器端部需堆焊部位預(yù)熱，溫度達到200℃左右。

   2、選用特種耐磨焊條，焊接要求厚度超過所需厚度1-2mm，焊好的推進器不應(yīng)有夾渣、氣孔等缺陷。

   3、捍好后，把焊好的部分插入干燥的生石灰或草森木灰中，插入深度在三個導(dǎo)程以上，然后進行冷卻。

   4、把煤棒機推進器冷卻至50℃ 以下取出，在綠碳化硅砂輪上修磨，修磨時不允許用力過猛或局部過熱，嚴(yán)禁用水或其它液體冷卻。

   5、修磨時，把整個煤棒機推進器螺旋端部都要修磨，圓周處前角由2度，逐漸均勻地增加，到端部時前角增加到22度，在此段前角角度上升過程中，要求不得有坑洼不平或不均勻等現(xiàn)象。