垃圾焚燒爐：適用于不同規(guī)模的醫(yī)院、法醫(yī)檢驗(yàn)部門、實(shí)驗(yàn)室、以及各類廢棄物集中處理中心； 工業(yè)廢棄物焚燒爐：適用于各類化工涂料廠、制藥廠、食品廠、皮革加工廠、煉油廠、造紙廠、冶金企業(yè)等各類規(guī)模的工礦企業(yè)以及各種規(guī)模之危廢處理中心；

辦公廢棄物焚燒爐：可用于各研究院所等單位處理各類文件； 祭奠物品焚燒爐：各殯儀館、陵園、墓地用來處理焚燒花圈、紙活、衣物等各類祭奠物品；

公共場(chǎng)所生活垃圾焚燒爐：用于各物業(yè)、校區(qū)、車站、院校等公共場(chǎng)所焚燒各類廢棄物；

液態(tài)﹨廢氣焚燒爐：用來焚燒各類有毒有害溶劑、溶液，化工有機(jī)廢氣的焚燒處理,達(dá)到無害化處理目的；

污泥廢棄物焚化爐：適用于各污水處理廠、化工廠、造紙廠處理廢污泥；

畜牧廢棄物焚燒爐：可用來焚燒牲畜糞便以及其他畜牧廢棄物，適用于各類畜牧場(chǎng)、養(yǎng)殖場(chǎng)、動(dòng)物園、實(shí)驗(yàn)室等； 生活廢棄物綜合利用系統(tǒng)：可用于各規(guī)模集中處理中心處理生活廢棄物。

蓄熱氧化系統(tǒng)特點(diǎn)：

（1）采用蓄熱式換熱裝置，蓄熱載體與氣體直接換熱，爐膛輻射溫

壓大，加熱速度快；低溫?fù)Q熱效果顯著，所以換熱效率特別高；大限度回收氧化產(chǎn)物中的顯熱。熱，排煙溫度低，節(jié)能效果顯著。降低燃料消耗也就意味著減少了溫室氣體的排放；

（2）蓄熱室內(nèi)溫度均勻分級(jí)增加，加強(qiáng)了爐內(nèi)傳熱，換熱效果更加，所以同樣處理量的氧化爐其爐膛容積可以縮小，大大降低了設(shè)備的造價(jià)；

垃圾焚燒爐用耐火材料

   爐排垃圾焚燒爐用耐火材料：爐排垃圾焚燒爐依據(jù)垃圾燃燒過程可以分為干燥區(qū)、燃燒區(qū)和燃盡區(qū)，按照位置可以分為垃圾推料器給料口區(qū)、爐排側(cè)墻、前后拱區(qū)和排渣口；

    這些不同的區(qū)域爐襯所受的溫度、機(jī)械強(qiáng)度和氣氛都不相同，需要根據(jù)各自的特點(diǎn)選用耐火材料。垃圾給料口，位于焚燒爐干燥區(qū)，煙氣溫度一般在500-600℃，受垃圾的磨損和水分的影響較易產(chǎn)生熱剝落，其工作層一般使用強(qiáng)度較高的低水泥澆注料或耐磨強(qiáng)度較好的莫來石澆注料，焚燒爐燃燒區(qū)，由于溫度高達(dá)1000℃左右，靠爐排側(cè)墻還受到垃圾磨損、熔渣附著等作用，普遍使用耐磨損、耐附著、抗化學(xué)侵蝕性較強(qiáng)的SiC掛磚。

    上部側(cè)壁、爐頂?shù)炔课皇芑鹧娴臒釠_擊和燃燒廢氣的侵蝕并且此處的煙溫更高，多使用高鋁質(zhì)材料的鉻剛玉、SiC或莫來石預(yù)制掛磚及澆注料。

     排渣口溫度較低，（400-500℃），通常使用強(qiáng)度較高的高鋁質(zhì)澆注料?？傊?，焚燒爐的燃燒溫度＜1200℃時(shí)，由于硅質(zhì)結(jié)合劑結(jié)合的SiC制品在應(yīng)用中形成環(huán)繞SiC晶粒的致密惰性層，SiC含量不同的材料均適用于作其內(nèi)襯；燃燒溫度＞1250℃時(shí)，焚燒爐內(nèi)熔融侵蝕氣氛較為強(qiáng)烈，高鋁制品的鉻剛玉等耐火材料優(yōu)于SiC質(zhì)的制品。

鞋廠焚燒設(shè)備規(guī)格優(yōu)點(diǎn)

一、    爐膛內(nèi)部采用分層式熱解，由烘干、熱解和氣化三個(gè)部分組成，使垃圾氣化過程始終保持在好的狀態(tài)。

二、    國(guó)內(nèi)首創(chuàng)液壓傳動(dòng)式移動(dòng)爐排，在爐排推動(dòng)下垃圾均勻分布，熱解能力比傳統(tǒng)效益更高。

三、    采用獨(dú)特二次供氧技術(shù)，爐膛氣化溫度高，密封性能好，設(shè)有二燃室，高溫?zé)煔馔Ａ魰r(shí)間大于3秒，較大程度上控制了二次污染的產(chǎn)生，杜絕有毒、有害氣體的產(chǎn)生。煙氣排放達(dá)到GB18485-2014《生活垃圾焚燒污染控制標(biāo)準(zhǔn)》中國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。