熱水鍋爐是行業(yè)內(nèi)使用較廣的爐型。熱水鍋爐及水循環(huán)系統(tǒng)保養(yǎng)可選擇堿液法和有機(jī)緩蝕劑法，熱水鍋爐不宜采用干燥劑法。新型熱水鍋爐加入冷凝余熱回收技術(shù)，之前熱水鍋爐或燃煤鍋爐的排煙溫度控制在120°—350°間，其中煙氣熱值在7%—25%，其中潛熱的15%是不使用的，排到粗煙氣中，對熱量的流失較大，同時排氣氮量較大，這也是鍋爐急需升級和融入新技術(shù)的重要原因。

新型冷凝熱水鍋爐優(yōu)勢在于采用冷凝器，冷凝器能夠使熱水鍋爐或蒸汽鍋爐的煙氣排放控制到在冷卻到100°，對倡導(dǎo)藍(lán)天白云計劃做出行業(yè)貢獻(xiàn)。(1)鍋內(nèi)壓力上升，循環(huán)水回水溫度也上升，表明負(fù)荷降低，此時燃料的供應(yīng)大于外界需求供熱量，應(yīng)減弱燃燒。熱水鍋爐的冷凝排煙還可以比避免熱氣的二次蒸發(fā)節(jié)水，同時還能做好換熱，在此過程中煙氣會降到80°以下，40°以上范圍內(nèi)，冷凝器熱管一般選擇的是不銹鋼的防腐。

真空鍋爐的工作原理：利用水在低壓情況下沸點低的特性，快速加熱封密的爐體內(nèi)填裝的熱媒水，使熱媒水沸騰蒸發(fā)出高溫水蒸汽，水蒸汽凝結(jié)在換熱管上加熱換熱管內(nèi)的冷水，達(dá)到供應(yīng)熱水的目的。

真空鍋爐內(nèi)的熱媒水，是經(jīng)脫氧、除垢等特殊處理的高純水，由工廠出廠前一次沖注完成，使用時在機(jī)組內(nèi)部封閉循環(huán)（汽化——凝結(jié)——汽化），在運行過程中不增加不減少，在機(jī)組使用壽命內(nèi)不需要補充或更換。

真空鍋爐維保準(zhǔn)備補真空，觀測熱媒水水位是否在水位觀測孔的3/4以上，如果在方可向下進(jìn)行；如不在則需補加熱媒水，具體操作請看補加熱媒水步驟；準(zhǔn)備工作；關(guān)閉循環(huán)水泵，把真空鍋爐的安全閥鎖住，把排氣閥管（排氣管使用3/4”塑料軟管即可）引到鍋爐房外安全位置。上半部分為真空室，其空間內(nèi)裝設(shè)有管式汽-水熱交換器，用來加熱流過換熱器中的循環(huán)水。

一切準(zhǔn)備好后，啟動燃燒機(jī)運行，觀察壓力表，等到壓力表值到達(dá)0.03MPa時，打開排氣閥向外排氣，觀察壓力表壓力值變化，控制開閥的大小，控制壓力值不得低于0.01MPa，排氣時間大于20分鐘即可。

燃?xì)忮仩t的使用經(jīng)濟(jì)效益高于燃煤鍋爐：燃?xì)忮仩t選用的爐膛熱負(fù)荷較高，從而縮小爐膛體積。燃?xì)忮仩t不存在受熱面污染、結(jié)渣、磨損等問題，因此可選用較高的煙速，減小對流受熱面的尺寸。這樣煙氣所帶走的熱能量較少，鍋爐的熱效率也更高。

通過合理布置對流管束，使燃?xì)忮仩t較同容量燃煤鍋爐結(jié)構(gòu)緊湊、尺寸小、重量輕，設(shè)備投資明顯減少。

又因為燃?xì)忮仩t不需要配置吹灰器、除塵器、出渣設(shè)備和燃料烘干器等附屬設(shè)備，所以在附屬設(shè)備的投資成本上大大的少于燃煤鍋爐。在供給燃燒前也無需燃料加工制備設(shè)備，使系統(tǒng)大為簡化。

由于燃?xì)忮仩t使用管道輸送的燃料，燃?xì)忮仩t無需燃料儲存，節(jié)省運輸費用、場地儲存及勞動力管理等諸多花費，所以在此費用上又比燃煤鍋爐更加經(jīng)濟(jì)實惠。