東莞市隆騰五金科技有限公司成立于2005年，公司位于交利的大朗鎮(zhèn)，是一家專注于生產(chǎn)、研發(fā)和銷售PEM標準的緊固件及模具沖棒的企業(yè)。

       壓鉚螺絲現(xiàn)在還有沒有統(tǒng)一的國家標準，只有行業(yè)標準。常用于電子、通訊、電器、機箱、機柜、鈑金等行業(yè)。壓鉚螺絲板料初期壓入階段從凸模1接觸上部板料開始，到推桿5到達死點為止。螺母的外形通常為六角形，內(nèi)孔為內(nèi)螺紋，用來與螺栓配合，把緊相關件。這一過程，上部板料在凸模1擠壓力的作用下材料產(chǎn)生彎曲變形，并且局部發(fā)生塑性變形。在這一階段，上、下部板料主要以彈性變形為主，并伴有少量塑性變形。壓鉚螺母柱從材質(zhì)和內(nèi)螺紋的形式上分為快削鋼通孔壓鉚螺母柱SO型、不銹鋼通孔壓鉚螺母柱SOS型、快削鋼盲孔壓鉚螺母柱BSO型和不銹鋼盲孔壓鉚螺母柱BSOS型四種，分別應用于不同的使用環(huán)境。

壓柳螺母電鍍處理的幾個關鍵

      1.鍍層分布：采用不同的堆積辦法，鍍層在緊固件表面上的匯集方式也不同。電鍍時鍍層金屬不是均勻地堆積在外周邊際上，轉(zhuǎn)角處獲得較厚鍍層。但必須要用專用的鉚壓設備來進行操作，這也是保證壓鉚螺母在安裝完成后能夠保持穩(wěn)定的工作性能不可或缺的因數(shù)。在緊固件的螺紋部分，厚的鍍層坐落螺紋牙頂，沿著螺紋側(cè)面漸漸變薄，在牙底處堆積薄，而熱浸鍍鋅正好相反，較厚的鍍層堆積在內(nèi)轉(zhuǎn)角和螺紋底部，機械鍍的鍍層金屬堆積傾向與熱浸鍍相同，但是更為潤滑而且在整個表面上厚度要均勻得多。

      2.外觀：壓鉚緊固件制品表面不允許有部分無鍍層、燒焦、粗糙、暗淡、起皮、結(jié)皮情況和顯著條紋，不允許有麻點、黑色鍍渣、鈍化膜疏松、龜裂、零落和嚴峻的鈍化痕跡。

壓鉚螺母的規(guī)格設計為什么都參考國外的？

       鉚螺母其實在我們國內(nèi)早期并沒有統(tǒng)一的標準?，F(xiàn)在使用的壓鉚螺母的標準是從國外先引進來的，之后才被一些應用的行業(yè)接受所使用。在早的使用壓鉚螺母標準的是美國的一些生產(chǎn)商?？蛻羧绻麑恒T螺母有需要的話，可以根據(jù)它的規(guī)格型號，種類，材質(zhì)，電鍍，公范圍。國外使用的大多數(shù)壓鉚螺母是使用冷墩機生產(chǎn)的，這不同于我們國內(nèi)。國內(nèi)生產(chǎn)的壓鉚螺母柱大多是采用自動車加工而成。這兩種方式雖然在質(zhì)量上并沒有任何區(qū)別，但是就效率上看來其區(qū)別還是有的，國外的方式要比國內(nèi)的。大多數(shù)的鉚螺母是以CLS、SP、SMPS或者SS等字母開頭的，這些大部分是采用美國的PME和PSM來設計的標準。 

 1、我們選用螺母時，同時要根據(jù)你要用的材料厚度來確實其尺寸

 2、使用時要進行削鐵的處理，并且不銹鋼要保持其材質(zhì)的原色，使用者要根據(jù)規(guī)格去選擇合適的產(chǎn)品

 3、我們在安裝鉚螺母時一定要通過“壓鉚”操作來實現(xiàn)，不要；

 4、如果我們使用的材料是不銹鋼時，一定要選用尾號為“S”的產(chǎn)品

 5、如果螺母柱的一面是直紋齒型的產(chǎn)品，一定要選用尾號“C”表示的。

壓鉚螺柱生產(chǎn)流程是什么！

1.選材：為將要生產(chǎn)的壓鉚螺母柱選擇生產(chǎn)材料。(一般有不銹鋼和碳鋼兩種材料)；

2.選模具：根據(jù)要生產(chǎn)的壓鉚螺母柱的具體規(guī)格型號選擇模具；

3.開始墩打：用冷墩機對生產(chǎn)材料進行墩打；

4.攻螺紋處理：對已經(jīng)墩打成型的壓鉚螺母柱進行攻紋處理；

5.去毛刺處理：用打磨機對生產(chǎn)出來的產(chǎn)品進行去毛刺處理,使其變得更加光滑、美觀；

6.電鍍處理：如果生產(chǎn)材料選擇的是碳鋼材料,需要對其進行電鍍處理,以增加其的防腐蝕能力