在廢氣處理工藝中，有一種工藝是值得一體的，那就是voc催化燃燒工藝介紹，這種工藝在如今好多的廢氣處理現(xiàn)場(chǎng)正在實(shí)施，因?yàn)檫@種工藝相對(duì)于其他的廢氣處理工藝要先進(jìn)，但是也不是所有企業(yè)都需要采用這種voc催化燃燒工藝的，因?yàn)檫@種工藝的投資與維護(hù)成本較高，所以有很多的小型企業(yè)或者廢氣濃度低的企業(yè)不需要采用這種工藝。

　　廢氣處理中的VOCs催化燃燒實(shí)際上為有效的催化氧化，即在催化劑作用下，使廢氣中的有害可燃組分有效氧化為CO2和H2O。由于絕大部分有機(jī)物均具有可燃燒性，因此催化燃燒法已成為凈化含碳?xì)浠衔飶U氣的有效手段之一。又由于很大一部分有機(jī)化合物具有不同程度的惡臭，因此催化燃燒法也是消除惡臭氣體的有效手段。

二、低溫等離子體技術(shù)

1、處污原理

低溫等離子廢氣處理設(shè)備里的介質(zhì)阻擋放電過(guò)程中，等離子體內(nèi)部產(chǎn)生富含極高化學(xué)活性的粒子，如電子、離子、臭氧和激發(fā)態(tài)分子等。理論上有機(jī)廢氣與這些具有較高能量的活性基團(tuán)發(fā)生反應(yīng)，部分會(huì)被裂解，終轉(zhuǎn)化為二氧化碳和水等物質(zhì)，從而達(dá)到凈化廢氣的目的。

2、實(shí)際應(yīng)用情況

國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的運(yùn)用低溫等離子體技術(shù)的治污設(shè)備，制造的環(huán)保公司對(duì)設(shè)備的除污參數(shù)，基本上都會(huì)提到這類設(shè)備的除污效率達(dá)到80%以上。大量可用于VOCs處理的低能量等離子體設(shè)備僅可用于治理油煙污染，在實(shí)際處理工業(yè)VOCs過(guò)程中，這種低溫等離子體技術(shù)設(shè)備對(duì)有機(jī)廢氣的降解基本無(wú)效和會(huì)生成污染副產(chǎn)物，其降解效率較低，而VOCs的性令其安全性備受關(guān)注。

二、RTO蓄熱式熱力焚燒爐的工藝流程

1.概述：

 把有機(jī)廢氣加熱升溫至800℃，使廢氣中的VOCs氧化分解，成為無(wú)害的CO2和H2O；氧化時(shí)的高溫氣體的熱量被蓄熱體“貯存”起來(lái)，用于預(yù)熱新進(jìn)入的有機(jī)廢氣，從而節(jié)省升溫所需要的燃料消耗，降低運(yùn)行成本。

2.詳述：

 1）：有機(jī)廢氣經(jīng)高壓引風(fēng)機(jī)進(jìn)入蓄熱室1的保留了上一循環(huán)熱量的陶瓷介質(zhì)層后，陶瓷釋放熱量，溫度降低，而有機(jī)廢氣吸收熱量，溫度升高。廢氣離開(kāi)蓄熱室后，以較高的溫度進(jìn)入燃燒室，準(zhǔn)備進(jìn)行氧化。

 2）：在燃燒室中，有機(jī)廢氣再由燃燒器加熱燃燒，加熱升溫至設(shè)定的氧化溫度，此時(shí)溫度為設(shè)定的800℃，使有機(jī)物被分解成二氧化碳和水。由于廢氣已在蓄熱室1內(nèi)進(jìn)行過(guò)預(yù)熱，燃燒器的燃料用量大為減少。