自動(dòng)收油罩收油。隔油池分離段沒(méi)有集油管或集油管效果不好時(shí)，可安裝自動(dòng)收油罩收油。要根據(jù)回收油品的性質(zhì)和對(duì)其含水率的要求等因素，綜合考慮出油堰口標(biāo)高和自動(dòng)收油罩的安裝位置。

刮油機(jī)刮油。大型隔油池通常使用刮油機(jī)將浮油刮到集油管，刮油機(jī)的形式和氣浮池刮渣機(jī)相同，有時(shí)和刮泥同時(shí)進(jìn)行成為刮油刮泥機(jī)。為此，我國(guó)在1985年頒布的農(nóng)田灌溉水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)”規(guī)定，在一、二類灌區(qū)對(duì)水質(zhì)的要求，石油類含量均不得大于10mg／L（廣東省石油類一、二級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)均為5。平流式隔油池刮油刮泥機(jī)設(shè)置在分離段，刮油刮泥機(jī)將浮油和沉泥分別刮到出水端和進(jìn)水端，因此需要整池安裝。斜板隔油池則只在分離段設(shè)刮油機(jī)，其排泥一般采用斗式重力排泥。

一、含油廢水

1、含油廢水的來(lái)源

含油廢水的來(lái)源很廣，凡是直接與油接觸的廢水都含有油類。含油廢水的含油量及其特征，隨生產(chǎn)行業(yè)的不同變化極大，同一種工業(yè)也因生產(chǎn)工藝流程、設(shè)備和操作條件的不同而相差較大。例如：在石油煉廠，石油化工行業(yè)的蒸餾、裂化、疊和，焦化等工段排出的含油廢水除含油外還有硫化物、酚等毒性物質(zhì)。瀝青生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢水具有很高的粘性。當(dāng)隔油池面積較大且無(wú)刮油設(shè)施時(shí)，可根據(jù)浮油的漂浮和分布情況，使用移動(dòng)式收油裝置靈活地移動(dòng)收油，而且移動(dòng)式收油裝置的出油堰標(biāo)高可以根據(jù)具體情況隨時(shí)調(diào)整。  

機(jī)械制造業(yè)中的切削、研磨、壓延等工程，需用乳化液進(jìn)行冷卻，而排出的乳化廢液，其中含有較多的油類及表面活性劑。洗滌零部件會(huì)產(chǎn)生了乳化油廢水。在軋鋼廠，軋輥需潤(rùn)滑和冷卻，從而排出大量的含油廢水，這種廢水除含油外，還含有大量的氧化鐵皮。在船舶，車輛，飛機(jī)等交通運(yùn)輸主業(yè)的發(fā)動(dòng)機(jī)清洗廢水含有油分。油輪壓艙水，油罐沖洗水均含有較高濃度的油分。此外，在餐飲業(yè)以及生活污水的排放中除含有油外含含有脂類；例如，某酒家一共設(shè)200個(gè)餐座，一天設(shè)3餐，則其一天的水量為0。在纖維生產(chǎn)，使皮制造和其它許多行業(yè)或多或少的排出各類含油廢水。  

含油廢水主要來(lái)源是石油，石油開(kāi)采，石油化工，鋼鐵，焦化，煤氣發(fā)生站，機(jī)械加工等工業(yè)企業(yè)。

B、做好浮油回收，防止二次污染。浮油脫水前要先靜止12h以上，并采用蒸汽加熱至60-80℃，溫度要嚴(yán)格控制在此范圍內(nèi)。采用罐底排水的方式除去油中水分，保證脫水處理后，油中含水量不大于5%。同時(shí)脫水操作必須嚴(yán)防污油流入下水道造成再次污染。進(jìn)油和向外送油前后，污油管線必須及時(shí)用蒸汽吹掃，防止污油粘持管線內(nèi)壁或閥門及設(shè)備內(nèi)，再乘堵塞，影響生產(chǎn)正常運(yùn)行。生產(chǎn)裝置排出的含油廢水，應(yīng)按其所含的污染物性質(zhì)和數(shù)量來(lái)分類匯集處理。

C、處理好油泥，創(chuàng)造良好的環(huán)境效益。油泥是煉油廢水處理的產(chǎn)物，也是含油廢水去除污染物效果的終體現(xiàn)。但油泥又是比較難于處理的，的方法是局部焚燒，但是焚燒前要進(jìn)行濃縮和脫水，多種油泥匯合到一起可以達(dá)到預(yù)期的濃縮效果。脫水設(shè)備比較難以選擇。實(shí)踐證明，采用轉(zhuǎn)鼓式離心機(jī)對(duì)油泥進(jìn)行脫水可以基本上滿足油泥脫水的要求。脫水后油泥含水率在10%左右，大大減輕了油泥焚燒的負(fù)擔(dān)。這些非常細(xì)小的油滴，即使靜沉幾小時(shí)，甚至更長(zhǎng)時(shí)間，仍然懸浮在水中。