立式螺帶混合機(jī)由U描述器、螺帶拌和葉片和傳動(dòng)系統(tǒng)構(gòu)件構(gòu)成;U形的長(zhǎng)體筒體結(jié)構(gòu)，確保了被混合物料(粉體設(shè)備、半流體)在筒身體的 小阻力運(yùn)動(dòng)。正反面轉(zhuǎn)動(dòng)螺條安裝于同一水準(zhǔn)軸上，產(chǎn)生一個(gè)低驅(qū)動(dòng)力的混合自然環(huán)境，螺帶條狀葉片一般制成兩層或三層，表層螺旋將物料從兩邊向中央?yún)R聚，里層螺旋將物料從中央向兩邊運(yùn)輸，可使物料在流動(dòng)性中產(chǎn)生大量的渦旋，加速了混合速率。因混合機(jī)每批物料加工時(shí)間約10分鐘，加上出料及進(jìn)料的時(shí)間，每批物料加工時(shí)間可按15分鐘計(jì)，則1小時(shí)可以連續(xù)加工4批料。


1.0型螺帶混合機(jī)生產(chǎn)廠家

臥式螺帶混合機(jī)出料方式:粉體物料采用氣動(dòng)大開(kāi)門(mén)結(jié)構(gòu)形式，具有卸料快、無(wú)殘余等優(yōu)點(diǎn);高細(xì)度物料或半流體物料采用采用手動(dòng)蝶閥或者氣動(dòng)蝶閥，手動(dòng)蝶閥經(jīng)濟(jì)適用，氣動(dòng)蝶閥對(duì)半流體的密封性好，提高混合均勻度;采用皮帶輪帶動(dòng)擺線減速機(jī)驅(qū)動(dòng)，相對(duì)于齒輪減速機(jī)的大扭矩，皮帶傳動(dòng)的彈性連接有在超載時(shí)保護(hù)傳動(dòng)部件的優(yōu)勢(shì)。出料形式：出料形式一般為氣動(dòng)(手動(dòng))翻板閥，圓弧閥門(mén)緊密嵌入筒內(nèi)，與筒內(nèi)壁齊平，無(wú)物料堆積和混合死角現(xiàn)象，可靠的邊條式密封，保證在頻繁的開(kāi)關(guān)中無(wú)泄漏現(xiàn)象。






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在需要加熱或冷卻的場(chǎng)合，可配置夾套。加熱方式有電加熱和導(dǎo)熱油加熱兩種方式可選:電加熱方便，但升溫速度慢，能耗高;導(dǎo)熱油加熱需要配置油鍋和導(dǎo)油動(dòng)力、管道，投資較大，但升溫速度快，能耗較低。冷卻工藝可直接向夾套內(nèi)注入冷卻水，夾套換熱面積大，冷卻速度快。電機(jī)與攪拌主軸之間通過(guò)擺線針輪式減速機(jī)直聯(lián)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)行可靠度高，維護(hù)方便。冷卻加熱：可在混合機(jī)筒體外增加夾套，通過(guò)向夾套內(nèi)注入冷熱介質(zhì)來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的冷卻或加熱。






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臥式結(jié)構(gòu)較低機(jī)身高度，便于安裝?；旌蠙C(jī)中，正反旋轉(zhuǎn)螺條安裝于同目前，許多用戶在粉或/粉體混合設(shè)備方面很多選擇國(guó)內(nèi)原有的立式錐形混合設(shè)備，但專家建議，由于立式錐形混合機(jī)存在許多缺點(diǎn)、維修率很高，因此在粉料/粉體或顆粒狀物料混合時(shí)，應(yīng)選擇臥式混合機(jī)，該設(shè)備混合，混合質(zhì)量好，卸料時(shí)間短，殘留量也少?？傊x擇一個(gè)適用的臥式混合機(jī)并使用得當(dāng)，將明顯提高混合料的質(zhì)量，并很快就會(huì)在生產(chǎn)過(guò)程中反映出良性效果。