臥式螺帶混合機整機結(jié)構(gòu)緊湊裝料系數(shù)大,裝置所占的空間和作業(yè)面積小,易清洗.能在很短時間內(nèi)得到均勻混合；物料接觸處均采用不銹鋼制作與處理,光潔度好,操作維修方便；由電動機通過三角皮帶傳遞減速機傳動攪拌漿,轉(zhuǎn)速根據(jù)物料的質(zhì)量來得到各種轉(zhuǎn)速；出料：有手動與氣動兩種，在槽的下面直接出料；攪拌軸和攪漿均為不銹鋼制作,攪漿是螺帶形。螺帶混合機特點：密封性比較好，這一點在工業(yè)機械設備里面試眾所周知，這樣的優(yōu)勢就是體現(xiàn)在加工粉末狀的物料的時候，物料容易撒漏，所以設備的密封性這個時候就非常的重要，不需要防止物料泄露，機械本身防護的很好。
2.0型螺帶混合機設備廠家

螺帶混合機一般用于粘性或有凝聚性的粉粒體的混合以及粉粒體中添加液體及糊狀物料的混合，同時由于粘性物料清洗困難的特點，適用于產(chǎn)量大、不經(jīng)常更換品種的場合混合。因混合機每批物料加工時間約10分鐘，加上出料及進料的時間，每批物料加工時間可按15分鐘計，則1小時可以連續(xù)加工4批料。特點：裝載系數(shù)大、設備占地面積??；混合粘性或具有凝聚性的物料時，易清洗。設備運轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠，易損件少，使用壽命長，維修方便操作簡單，不受廠房高度，占地面積制約。
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臥式雙螺帶式混合機工作原理，用于攪拌混合的雙螺旋帶向相反方向推送物料的能力應是基本一致的。冷卻加熱：可在混合機筒體外增加夾套，通過向夾套內(nèi)注入冷熱介質(zhì)來實現(xiàn)對物料的冷卻或加熱。由于內(nèi)螺旋帶的螺距應小于外螺旋帶，為達到推送物料的能力一致，內(nèi)螺旋帶的螺距應小于外螺旋帶，而寬度應大于外螺旋帶，否則會使物料向一個方向集中。因此，在選擇臥式混合機時要注意這一點。在可行性因數(shù)下不受顆粒的大小、密度影響。對有粘性物料亦有很好的混合效果。






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按設計原理，螺帶式混合機中螺旋帶與殼體之間的間隙可以為4毫米～10毫米，物料可以用摩擦力帶動全部參加混合。立式螺帶混合機由安裝于拌和軸上的內(nèi)外徑螺旋帶動桶身體物料翻動，使攪拌器在桶身體較大范疇翻動物料。但由于粉碎粒度及物料的摩擦系數(shù)不一樣，因此會使各種組分的物料參加混合的時間不一樣，造成產(chǎn)品的不均勻性。目前有的廠家已意識到這一點并對產(chǎn)品作了改進。一種是注意加工精度，使底隙減少到3毫米左右。






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