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螺絲光學(xué)影像篩選機(jī)即機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)機(jī),采用可見(jiàn)光物體圖像采集與運(yùn)算,用于對(duì)螺絲進(jìn)行實(shí)時(shí)參數(shù)檢測(cè),可以直接判斷螺絲產(chǎn)品是否缺陷等,圖像處理系統(tǒng)對(duì)這些信號(hào)進(jìn)行各種運(yùn)算來(lái)抽取目標(biāo)的特征,如面積、數(shù)量、位置、長(zhǎng)度,再根據(jù)預(yù)設(shè)的允許度和其他條件輸出結(jié)果,包括尺寸、個(gè)數(shù)、合格/不合格、有/無(wú)等,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)檢測(cè)識(shí)別功能。
螺絲篩選機(jī)監(jiān)視器可以直接顯示螺絲相關(guān)圖像,通過(guò)圖象檢測(cè)出的不合格螺絲,給出信號(hào)以便通過(guò)機(jī)械提出裝置直接將不合格品從流水線上剔除出去,同時(shí)可以記錄班次螺絲數(shù)量和不合格螺絲數(shù)量。
東莞市垚林機(jī)械有限公司秉承以客戶(hù)為中心,為客戶(hù)提高工作效率為宗旨,專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)銷(xiāo)售、按客戶(hù)需求定制等一條龍服務(wù)銷(xiāo)售體,歡迎新老客戶(hù)垂詢(xún)指導(dǎo)工作!
視覺(jué)表面缺陷檢測(cè)系統(tǒng)基本組成主要包括圖像獲取模塊、圖像處理模塊、圖像分析模塊、數(shù)據(jù)管理及人機(jī)接口模塊,機(jī)器視覺(jué)表面缺陷檢測(cè)主要包括2維檢測(cè)和3維檢測(cè),前者是當(dāng)前的主要表面缺陷檢測(cè)方式。
機(jī)器視覺(jué)在工業(yè)檢測(cè)、包裝印刷、食品工業(yè)、智能交通、文字識(shí)別等領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用,工業(yè)檢測(cè)領(lǐng)域是機(jī)器視覺(jué)應(yīng)用中比重較大的領(lǐng)域,主要用于產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)、產(chǎn)品分類(lèi)、產(chǎn)品包裝等,如零件裝配完整性檢測(cè),裝配尺寸精度檢測(cè),位置/角度測(cè)量,零件識(shí)別,PCB板檢測(cè),印刷品檢測(cè),瓶蓋檢測(cè),玻璃、棉花檢測(cè)等識(shí)別。
東莞市垚林機(jī)械有限公司專(zhuān)注于視覺(jué)檢測(cè)及其自動(dòng)化配套的專(zhuān)業(yè)廠家,生產(chǎn)銷(xiāo)售自動(dòng)提升機(jī)、光學(xué)篩選機(jī)、螺絲點(diǎn)膠機(jī)及二次加工自動(dòng)化改造等服務(wù),歡迎新老客戶(hù)來(lái)電洽談業(yè)務(wù)!
表面缺陷檢測(cè)系統(tǒng)可根據(jù)需要對(duì)缺陷類(lèi)型學(xué)習(xí)并進(jìn)行命名,可根據(jù)需要選擇需要檢測(cè)的缺陷類(lèi)型,可根據(jù)需要自主設(shè)定缺陷大小,對(duì)不良位置進(jìn)行定位,可控制貼標(biāo)設(shè)備、打印設(shè)備進(jìn)行標(biāo)識(shí),對(duì)不良品圖像進(jìn)行自動(dòng)存儲(chǔ),可進(jìn)行歷史查詢(xún),自動(dòng)統(tǒng)計(jì)良品、不良品、總數(shù)等。
表面缺陷檢測(cè)系統(tǒng)若是異常時(shí)提供聲、光報(bào)警,并可控制設(shè)備停機(jī),系統(tǒng)有自學(xué)功能,且學(xué)習(xí)過(guò)程操作簡(jiǎn)單,目前缺陷檢測(cè)系統(tǒng)應(yīng)用比較多的有金屬表面、玻璃表面、紙張表面、電子元器件表面等對(duì)外觀有嚴(yán)格要求又有明確指標(biāo)的物品。
東莞市垚林機(jī)械有限公司專(zhuān)注于視覺(jué)檢測(cè)及其自動(dòng)化配套的專(zhuān)業(yè)廠家,生產(chǎn)銷(xiāo)售自動(dòng)提升機(jī)、光學(xué)篩選機(jī)、螺絲點(diǎn)膠機(jī)及二次加工自動(dòng)化改造等服務(wù),公司秉承以客戶(hù)為中心,為客戶(hù)提高工作效率為宗旨,歡迎新老客戶(hù)垂詢(xún)指導(dǎo)工作!