澆注料的攪拌原則_新聞中心

澆注料作為一種使用比較廣泛的耐火材料，澆注料的施工流程主要是攪拌、澆注、脫模養(yǎng)護、烘烤。攪拌作為其施工開始的一步直接關系著產(chǎn)品質(zhì)量的好壞以及后續(xù)的施工程序下面我們就來了解下澆注料的攪拌原則呀。

　　1.應該使用整袋的耐火澆注料不能使用已經(jīng)打開、損壞的和受濕的材料。

　　2.不同廠家生產(chǎn)的該材料不能混合不同材質(zhì)的該材料也不能混合。

　　3.該材料是廠家已經(jīng)拌合好的成品材料，除了水和配套的液體外不能加入任何結(jié)合劑材料具體需要與廠家進行協(xié)商。

　　4.在該材料的運輸和儲存過程中可能會壓成塊，這種結(jié)塊可以用手輕輕搓開不會影響使用性能。

　　5.該材料是一次性施工的，中間不能間斷在施工前確保攪拌設備、運輸工具、振動設備能夠正常運行條件允許的話盡量有替代設備。

生產(chǎn)澆注料的過程中需要及時對其進行檢查

在生產(chǎn)澆注料的過程中需要及時對其進行檢查以保證產(chǎn)品的質(zhì)量是否過關而且也會更加突出后續(xù)的使用效果而為了達到這個效果需要制定一定的檢查標準。

　　一、首先對于施工過程中的澆注料具有的流動性高所以攪拌的方法是非常重要的才能保證后期的烘烤效果也是好的所以剛開始的標準是保證光滑無損、無脫落等情況出現(xiàn)。

　　二、在布風板與風帽之間的澆注料應完好保證沒有其他的裂紋出現(xiàn)而且對于啟動燃燒內(nèi)的耐火磚澆注料也是相對平整的。

　　三、如果澆注料的使用情況是在鍋爐爐臺及尾部信道中也應該沒有脫落和鼓包的現(xiàn)象也要保證在鍋爐熱工測點處的澆注料沒有應障礙測點的進退和改觀測點的揚程和立場。

耐火澆注料是由耐火骨料、粉料和結(jié)合劑組成的混合料，加水或其他液體后，適于采用澆注、振動方法施工，耐磨系列澆注料一般有高鋁、莫來石、剛玉、碳化硅質(zhì)等系列耐磨澆注料。耐磨澆注料具備抗?jié)B透、耐侵蝕、抗沖擊、耐磨損,力學性能好等特點,廣泛應用于電站鍋爐及其它熱工窯爐前后拱、爐頂、尾部爐墻等部位。

兩種耐磨系列的耐火材料，叫法差不多，用的位置其實也是差不多的，不同的那就是他們的功能了?？伤芰嫌捎谄渥陨砹己玫目伤苄?，一般都是用于窯爐修補與填充等作用；而耐磨澆注料一般都是用于磨損比較嚴重的區(qū)域來作為內(nèi)襯材料。耐磨澆注料中大部分是加水調(diào)和成可用澆注法施工的泥料，澆注成型后經(jīng)過一段時間的養(yǎng)護方可脫模，之后再經(jīng)過適當時間的自然養(yǎng)護即可投入烘烤使用。 耐火可塑料是需要與結(jié)合劑結(jié)合，采用搗固法施工的。常用的結(jié)合劑分類有：黏土結(jié)合可塑料、磷酸結(jié)合可塑料、硫酸鋁結(jié)合可塑料等。

剛玉耐火澆注料是以高純度，高熔點的板狀剛玉為主料，配合優(yōu)良活性氧化鋁微粉等原料，并與多種外加劑相配合，具有較高的抗剝落、抗蠕變性能、耐火度高、體積密度大、強度高、抗熱震、抗侵蝕等優(yōu)點，能明顯提高高溫使用性能和耐磨性。

主要特點是強度高、體積穩(wěn)定性好、抗侵蝕性能好，不受H2、CO等還原性氣體的影響等特性。產(chǎn)品采用Al2O3含量大于90%，以剛玉為主晶相的耐火制品并配入適量的分散劑、促凝劑、按嚴格的配方復合而成。

剛玉澆注料以剛玉為骨料和粉料外加一些結(jié)合劑所制備的耐火澆注料。具有比高鋁耐火澆注料和莫來石耐火澆注料更高的機械強度和抗磨蝕等性能，但抗熱震性能稍差些。主要用做鍋爐、高爐熱風爐、加熱爐、陶瓷窯爐等各種窯爐的內(nèi)襯材料。