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環(huán)氧煤瀝青防腐涂料配制工藝

1、煤瀝青溶解工藝將稱量后的煤瀝青放入帶加熱套的反應(yīng)釜中加熱，溫度控制在160～170℃，直到表面無(wú)氣泡溢出，冷卻至108℃，加入混合溶劑溶解，攪拌60min至均勻，繼續(xù)降溫至40℃左右，放入調(diào)漆罐中待用。

 2、配漆工藝將計(jì)量好的環(huán)氧樹(shù)脂投入反應(yīng)釜中，加入混合溶劑后進(jìn)行攪拌，30min后待環(huán)氧樹(shù)脂溶解攪拌均勻，放入調(diào)漆罐，然后依次加入顏料、助劑和待用煤瀝青液，在高攪機(jī)下分散均勻，再用砂磨機(jī)進(jìn)行研磨，細(xì)度合格后，裝桶。

 3、固化劑生產(chǎn)工藝按配方將125號(hào)聚酰胺樹(shù)脂和混合溶劑加入溶解釜中，待樹(shù)脂溶解完全后，過(guò)濾裝桶。

 4、環(huán)氧煤瀝青防腐涂料配制工藝將各原料按配比徹底攪拌至桶底無(wú)沉積物，然后加入固化劑攪拌均勻，熟化10～15min后開(kāi)始使用。

環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管、環(huán)氧粉末防腐鋼管、環(huán)氧煤瀝青防腐螺旋鋼管、環(huán)氧煤瀝青防腐彎頭、三通、異徑管等。下面介紹一下環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管涂料的配制工藝！

 

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環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的幾項(xiàng)知識(shí)

主要組成雙組份自干涂料：六油二布防腐鋼管價(jià)格乙組份漆料：由環(huán)氧樹(shù)脂、煤焦瀝青、顏料、助劑和稀釋劑等組成；另一組份：特種環(huán)氧固化劑。

主要特性

　　漆膜具有優(yōu)良附著力、耐沖擊性、耐水性。干燥性能超群。 　　銹性能和良好的抗化學(xué)品性及耐油性，良好的耐磨性能。 　　采用高壓無(wú)氣噴涂、易形成厚膜涂層。

主要用途

　　廣泛用于船底、壓載水倉(cāng)、碼頭鋼樁、礦井鋼鐵支架、酸槽、自來(lái)水管道以及工礦企業(yè)冷卻水管道的外壁防腐用底、面漆。

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六油二布防腐直縫鋼管生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，六油二布防腐鋼管價(jià)格生產(chǎn)，成本低，發(fā)展較快。螺旋焊管的強(qiáng)度一般比直縫焊管高，能用較窄的坯料生產(chǎn)管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度的坯料生產(chǎn)管徑不同的焊管。但是與相同長(zhǎng)度的直縫管相比，焊縫長(zhǎng)度增加30~100%，而且生產(chǎn)速度較低。直徑大或較厚的焊管，一般用鋼坯料直接做成，而小焊管薄壁焊管只需要通過(guò)鋼帶直接焊接就可以了。然后經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單拋光，拉絲就可以了。纏繞玻璃纖維時(shí)要求壓邊時(shí)搭邊15～25mm，接頭處搭頭100～150mm。焊管是用帶鋼焊接的，所以在原來(lái)它的地位沒(méi)有無(wú)縫鋼管高。但是隨著經(jīng)濟(jì)發(fā)展焊管用途越來(lái)越廣。焊管工藝流程原材料開(kāi)卷——平整——端部剪切及焊接——活套——成形——焊接——內(nèi)外焊珠去除——預(yù)校正——感應(yīng)熱處理——定徑及校直——渦流檢測(cè)——切斷——水壓檢查——酸洗——終檢查(嚴(yán)格把關(guān))——包裝——出貨。