圓刀片，即圓形刀片。外形成圓形狀，一般圓刀片應(yīng)用于機(jī)械設(shè)備上，主要是切割，修邊等加工功能。圓刀片通常都具有中間孔，目的是能夠使其固定在機(jī)械設(shè)備上，從而達(dá)到切割功能。圓刀片外圓直徑一般達(dá)到200mm以上，因面積大慣性較大，高速旋轉(zhuǎn)切割產(chǎn)品時(shí)，容易產(chǎn)生跳動(dòng)和左右擺動(dòng)，而且在慣性作用下越來(lái)越厲害。為杜絕這些不利因素，把高速轉(zhuǎn)動(dòng)中的刀片擺動(dòng)降到蕞低，可從以下幾個(gè)方面入手：     

1.增加刀片的精度。刀片要求平整，刀口不變形，即刀片平行度垂直度必須控制在一定范圍內(nèi)，這就要求刀片表面精磨甚至研磨處理。 2.安裝刀片必須規(guī)范，使用前必須調(diào)試。     

3.定期檢查調(diào)整甚至更換轉(zhuǎn)動(dòng)部件。定期調(diào)整間隙，對(duì)于磨損嚴(yán)重部件要及時(shí)更換。     

4.操作工必須操作熟練。特別是手工切割操作時(shí)嚴(yán)禁手臂抖動(dòng)，否則會(huì)造成切斷面參差不齊，甚至別裂刀片造成事故。

延長(zhǎng)圓刀片使用壽命的方法

1、根據(jù)工件加工的材料選擇合適的刀具材料

針對(duì)不同的材料進(jìn)行的切削實(shí)驗(yàn)表明，不同刀具材料其使用壽命差別很大甚至超過(guò)一個(gè)數(shù)量級(jí)別。 但是工件的材料和圓刀片的材料的品種、牌號(hào)和生產(chǎn)廠家均浩繁龐雜，要從中篩選出比較好的具體組合，只能通過(guò)實(shí)驗(yàn)和長(zhǎng)期使用經(jīng)驗(yàn)的積累。

2、根據(jù)工件材料優(yōu)化圓刀片幾何參數(shù)

通過(guò)切削試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)適當(dāng)增大刀刃的后角、盡可能縮短的刀具的懸伸長(zhǎng)度以及HSC加工鑄鐵件時(shí)適當(dāng)增大刃口圓弧半徑，都可以提高刀具的相對(duì)壽命

3、根據(jù)工件材料優(yōu)化切削參數(shù)

切削參數(shù)包括切削速度v、c每齒進(jìn)給量f、z和徑向切深。根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果表明，隨著圓刀片材料組合的變化，以刀具相對(duì)壽命比較長(zhǎng)為目標(biāo)的v、c、f、z和刀具徑向切深數(shù)值也發(fā)生變化，并且它們之間存在一定的牽連關(guān)系。

對(duì)于圓刀片的改進(jìn)從沒(méi)有斷過(guò)，曾經(jīng)推出過(guò)好幾款圓刀片在市場(chǎng)上也引起了非常大的反響，但是仍是沒(méi)有達(dá)到一些大型企業(yè)對(duì)與刀片切割非常高的要求，如機(jī)械行業(yè)以及造船等等，這些行業(yè)不僅僅對(duì)產(chǎn)品偏差度有著非常高的要求對(duì)于圓刀片的切割產(chǎn)品的外觀也是有著不小的要求，所以以前的幾款刀片仍是不能夠達(dá)到這些大型企業(yè)的要求。

首先，那就是形狀了。這對(duì)于效率的影響也長(zhǎng)短常顯著的，由于在操縱分切的時(shí)候，好的形狀能夠大大減少與折彎材料的摩擦減少壓痕的情況發(fā)生，從而不影響分切的質(zhì)量有能夠大大增加分切的效率，形狀設(shè)計(jì)的巧妙能夠?qū)Χ喾N類型的分切都可以做，為消費(fèi)者省下了一筆不少的利益對(duì)于消費(fèi)者來(lái)說(shuō)不得不說(shuō)是一個(gè)極大的福利，對(duì)于圓刀片是自主研發(fā)出產(chǎn)的，可以說(shuō)是一個(gè)經(jīng)典之作而其中特色確當(dāng)屬效率了，這款刀片就是為了讓用戶可以得到更大更多的利益而產(chǎn)生，所以在效率上更是做出了突破性的改進(jìn)，而此次效率的晉升主要來(lái)自下面我簡(jiǎn)樸的對(duì)此款刀片進(jìn)行一個(gè)先容。