家禽屠宰設(shè)備的清洗保養(yǎng)工作非常重要，如果不做好家禽屠宰設(shè)備的清洗保養(yǎng)工作會使家禽屠宰設(shè)備的使用壽命減短。同時會影響屠宰產(chǎn)品的衛(wèi)生質(zhì)量。家禽屠宰設(shè)備必須經(jīng)過仔細的檢查與清洗，才能確保食品的全與進程。另外目前已有不少企業(yè)的脫毛設(shè)備實現(xiàn)了全自動化，進一步減輕了屠宰行業(yè)人才不足的壓力，讓去毛這件事變得更加簡單。另外，屠宰加工環(huán)境也是很重要的，如果屠宰車間和腸衣車間與煉油車間相連，有些熟制品因工序處理不當，或使用工具不衛(wèi)生，氣味不良，也會使肉質(zhì)食品的質(zhì)量大大降低。

必須掌握家禽褪色的技巧可以保證更快更清潔。 1.家禽褪色的時間首先，我們需要掌握適當?shù)耐噬珪r間。在確認鳥類后，需要大約10分鐘才能清除頭發(fā)。 2.掌握水溫和燙洗時間。水溫和燙洗時間應(yīng)根據(jù)家禽的品種，嫩度，大小和季節(jié)靈活變化。通常，雞燙的理想水溫為60至70度。鵝和鵝的理想水溫是70到80度。打上閘刀開關(guān)，機器啟動、一邊運轉(zhuǎn)，一邊在家禽身上加水，煺下的羽毛、污物隨著水流一起出，一分鐘就煺盡羽毛，除凈全身表皮污垢。的理想時間是在不破壞皮膚的情況下輕松去除羽毛，通常需要3到5分鐘。如果水溫過高或時間過長，會導(dǎo)致體表脂肪溶解和肌肉蛋白凝固，使皮膚緊繃脆弱，失去原有的韌性，導(dǎo)致皮膚等不良狀況。相反，去除毛發(fā)并不容易，經(jīng)常撕裂皮膚并影響外觀。
雞全自動屠宰生產(chǎn)線報價

全自動宰雞流水線的屠宰流程

（1）肉雞宰殺高架輸送線主要完成的工序：毛雞上掛、水浴式麻電、刺殺、瀝血、燙毛、脫毛、切爪、轉(zhuǎn)掛等。

（2）高架輸送線掛架間距：6英寸（152.4mm），采用標準驅(qū)動鏈條,鏈條節(jié)距t=25.4mm,變頻調(diào)速，生產(chǎn)線的設(shè)計宰殺能力和生產(chǎn)線的線速度密相關(guān)，線速度的計算式：線速度=時產(chǎn)量（只/小時）×掛架間距（米）÷60（分鐘/小時）

例如：設(shè)計能力：3000只/小時，掛架間距：152.4mm

生產(chǎn)流水線的線速度:3000只/小時×0.1524米÷60分鐘/小時=7.62米/分鐘。

（3）活雞麻電通常采用水浴式麻電，麻電電壓：70-90v，麻電時間：2-3s?；虿煌ㄟ^麻電工序，采用毛雞上掛后通過高架輸送線自動輸送1min，讓毛雞平靜下來后再刺殺。

（4）毛雞刺殺后瀝血，瀝血時間一般設(shè)計為3-4min。燙毛時間：40-60s，脫毛時間：15-30s。

全自動宰雞流水線是由臥式脫毛機、立式燙毛機、頭頸脫毛機、清洗機、傳動帶、預(yù)冷機等組成的、設(shè)備的質(zhì)保期均為12個月、超出質(zhì)保期的設(shè)備維修只收取更換配件的成本價費用、隨著定點屠宰制度的落實，鄉(xiāng)鎮(zhèn)進點屠宰率近95%，部分定點屠宰企業(yè)的生產(chǎn)裝備、工藝技術(shù)達到或接近世界先進水平，屠宰機械設(shè)備流水線是一個必然的發(fā)展趨勢。對雞全套流水線屠宰設(shè)備不斷的改進，積累了豐富的經(jīng)驗，該流水線的型號可以根據(jù)客戶產(chǎn)量以及廠房進行設(shè)計。例如，無骨雞爪和雞骨剔骨設(shè)備的制造商表示，目前市場上的雞骨剔骨設(shè)備大多使用夾具來保持雞爪直立，然后使用驅(qū)動部件使骨頭切除刀垂直切割小方陣，使用橫向?？梢赃m合不同的客戶需求。

全自動宰雞流水線的售后服務(wù)

鄭重承諾： 1. 我廠出售的所有產(chǎn)品保修期為一年，保修期內(nèi)免費上門維修（人為因素或不可抗拒的自然現(xiàn)象所引起的故障或破壞除外）。 2. 在接到報修通知后，七個工作日內(nèi)趕到現(xiàn)場并解決問題。根據(jù)人類工效學(xué)原則，考慮設(shè)備對環(huán)境和操作人員的影響，生產(chǎn)穩(wěn)定性高，不得對操作人員造成危險。 3. 用戶可以通過售后電話咨詢有關(guān)技術(shù)問題，并得到明確的解決方案。
雞全自動屠宰生產(chǎn)線報價