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油罐檢測(cè)
對(duì)發(fā)油島安裝加油機(jī)管線的部位不應(yīng)進(jìn)行硬化,應(yīng)留有20-30厘米的深度以備填沙,當(dāng)維修或加油機(jī)過(guò)濾缸有油品泄漏時(shí),可以將填沙更換,保證加油機(jī)箱內(nèi)清潔,不產(chǎn)生過(guò)大的油氣濃度。加油站內(nèi)的電氣設(shè)備,要選用正確的保護(hù)裝置,保證電氣安全穩(wěn)定。電氣設(shè)備在使用過(guò)程中,要定期進(jìn)行檢查和維護(hù)。電力管理部門要加強(qiáng)對(duì)已運(yùn)行電氣設(shè)備的檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
油罐檢測(cè)的方法
油罐底板焊縫檢測(cè):真空試漏法嚴(yán)密性檢測(cè)底板時(shí),在焊縫涂肥皂水,蓋真空盒進(jìn)行觀察。通過(guò)檢測(cè)油罐內(nèi)油品體積的變化實(shí)現(xiàn)檢漏,此法對(duì)于微小滲漏不易發(fā)現(xiàn)。測(cè)量油罐罐底壓力、計(jì)算罐內(nèi)介質(zhì)重量進(jìn)行油罐泄漏檢測(cè)。如質(zhì)量持續(xù)減少,則說(shuō)明發(fā)生泄漏。往水里加染料,水壓試驗(yàn)檢測(cè)泄漏點(diǎn)。另外還可以聽取罐壁上的聲音或?qū)薇诎惭b聲波傳感器
在役常壓儲(chǔ)罐的無(wú)損檢測(cè)技術(shù)
無(wú)損檢測(cè)技術(shù)的選擇及應(yīng)用
超聲波測(cè)厚方法適用于罐壁板、頂板均勻腐蝕的檢測(cè),但一般不宜將其作為主要腐蝕狀態(tài)為非均勻腐蝕的底板腐蝕的檢測(cè)手段。由超聲波測(cè)厚的原理(見圖1)可以知道,超聲波傳感器發(fā)出的脈沖穿過(guò)被檢物體到達(dá)材料的分界面時(shí),脈沖被垂直反射回傳感器,通過(guò)測(cè)定超聲波在材料中傳播的時(shí)間即可確定材料的厚度,而罐底板腐蝕形貌主要是潰瘍狀的坑腐蝕,腐蝕部位上下表面不平行,超聲波不能被反射回發(fā)出脈沖的傳感器,因而很難檢測(cè)出腐蝕部位的實(shí)際厚度。
儲(chǔ)罐檢驗(yàn)期限規(guī)定如下:
1 、外部檢驗(yàn)期限:每年至少一次。
2、 內(nèi)外部檢驗(yàn)期限分為:
安全狀況 等級(jí)為1~3級(jí)的,每隔6年至少一次;
安全狀況等級(jí)為3~4級(jí)的,每隔3年至少一次;
3、耐壓試驗(yàn)期限:每10年至少一次。
因情況特殊不能按期進(jìn)行內(nèi)外檢驗(yàn)或耐壓試驗(yàn)的,使用單位必須申明理由,提個(gè)月提出申報(bào),經(jīng)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),由原檢驗(yàn)單位提出處理意見,省級(jí)主管部門審查同意,發(fā)放《壓力容器使用證》的勞動(dòng)部門備案后,方可延長(zhǎng),但一般不應(yīng)超過(guò)12個(gè)月。