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發(fā)布時間:2020-08-14 05:00  







連接器由哪些基本構(gòu)件組成?

  連接器的基本結(jié)構(gòu)件有①接觸件;②絕緣體;③外殼(視品種而定);④附件。

  線材都有那些標準?

  線材主要標準有如下幾種:UL/CSA(安規(guī)線)、CCC(國標線)、VDE(德標線) PSE(日標線)等。


  線束是什么?

  通信線束廠家稱線束是指由銅材沖制而成的接觸件端子(連接器)與電線電纜壓接后,外面再塑壓絕緣體或外加金屬殼體等,以線束捆扎形成連接電路的組件。線束應用非常廣泛,可用在汽車、家用電器、計算機和通訊設(shè)備、各種電子儀器儀表等方面 。

  線束由哪些基本物料構(gòu)成?

  1.主料:線材,連接器(有些客戶需求開關(guān))

  2.輔料:套管,如熱縮套管,PVC套管,纖維管,錫條或者錫線

  連接器應具備哪些基本性能?

  1.機械性能 就連接功能而言,插拔力是重要地機械性能。插拔力分為插入力和拔出力(拔出力亦稱分離力),兩者的要求是不同的。在有關(guān)標準中有大插入力和小分離力規(guī)定,這表明,從使用角度來看,插入力要?。◤亩械筒迦肓IF和 無插入力ZIF的結(jié)構(gòu)),而分離力若太小,則會影響接觸的可靠性。測試程序建立在被測機箱的連接網(wǎng)絡上,運行系統(tǒng)軟件采集被測機箱的連接關(guān)系,自動生成相應的連接網(wǎng)絡。

  2.電氣性能 連接器的主要電氣性能包括接觸電阻、絕緣電阻和抗電強度。

  3.環(huán)境性能 常見的環(huán)境性能包括耐溫、耐濕、耐鹽霧、振動和沖擊等。



線束是電路中連接各電器設(shè)備的接線部件,由絕緣護套、接線端子、導線及絕緣包扎材料等組成。

  一、電線束的組成

  1.電線束

  通訊線束廠家稱為了便于安裝、維修,確保電氣設(shè)備能在惡劣的條件下工作,將全車各電氣設(shè)備所用的不同規(guī)格、不同顏色的電線通過合理的安排,將其合為一體,并用絕緣材料把電線捆扎成束,這樣既完整,又可靠。

  2.電線截面積與色標的正常選擇

  1)電線截面積的正確選擇

  車上的電氣設(shè)備根據(jù)負載電流的大小選擇所用電線的截面積。長時間工作的電氣設(shè)備可選用電線實際載流量的60%;短時間工作的電氣設(shè)備可用電線實際載流量的60%-100%。

  2)電線色標的選擇

  為了便于識別和維修,電線束中的電線采用了不同的顏色。

  為了在電路圖中標注方便,導線的顏色均用字母表示,其代表的顏色在各線路圖中均有附注。


  二、電線束線路故障產(chǎn)生的主要原因

  汽車線路常見的故障有:插接件接觸不良、導線之間的短路、斷路、搭鐵等。

  產(chǎn)生原因有以下幾個方面:

  1)自然損壞

  通訊線束廠家稱電線束使用超過了使用期,使電線老化,絕緣層,機械強度顯著下降,引起電線之間短路、斷路、搭鐵等,造成電線束燒壞。線束端子氧化、變形,造成接觸不良等,會引起電氣設(shè)備不能正常工作。

  2)由于電氣設(shè)備的故障造成電線束的損壞

  當電氣設(shè)備發(fā)生過載、短路、搭鐵等故障,都可能引起電線束損壞。

  3)人為故障

  裝配或檢修汽車零部件時,金屬物體將電線束壓傷,使電線束絕緣層;電線束位置不當;電氣設(shè)備的引線位置接錯;蓄電池正負極引線接反;檢修電路故障時,亂接、亂剪電線束電線等,都可以引起電氣設(shè)備的不正常工作,甚至燒壞電線束。



線束廠家如何提高線束質(zhì)量?對于線束廠家來說,線束的質(zhì)量關(guān)系到企業(yè)的生命,線束廠家想要良性發(fā)展必須確保線束的質(zhì)量過關(guān),否則,不但會給客戶造成損失,嚴重造成資源浪費,還會制約線束廠家的發(fā)展。

    1、嚴格把關(guān)線束原材料入庫,對不合格材料零容忍;

    2、制定生產(chǎn)操作手冊,新員工培訓上崗;

    3、培養(yǎng)生產(chǎn)人員品質(zhì)意識,生產(chǎn)每天早會進行宣揚;

    4、設(shè)立品質(zhì)檢驗巡查機制,對生產(chǎn)中的線束進行抽檢;


    5、設(shè)立獎罰機制,有功必賞,有過必罰,提高員工積極性;

    6、質(zhì)量事故相關(guān)部門開會分析總結(jié),提出解決方案,避免下次發(fā)生。

    7、線束加工設(shè)備專人定期校驗及維護保養(yǎng)。

    8、提高生產(chǎn)技術(shù),對有效提高生產(chǎn)效率的建議采納實行,并獎勵提出人。

    9、線束產(chǎn)品出貨嚴格把關(guān),設(shè)立責任制,對QC人員分組編號,誰疏忽,誰承擔。

    10、定時對客戶進行回訪,根據(jù)客戶建議或意見提出改善。

   線束廠家想要提高線束質(zhì)量,嚴格按照上面條款執(zhí)行,相信一定能夠有效提升線束質(zhì)量。方法再好,也需要人來執(zhí)行,能否堅持落實并執(zhí)行是提高線束質(zhì)量的關(guān)鍵所在。



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