耐磨鋼板優(yōu)異性能的來(lái)源

耐磨鋼板是耐磨板中的一種，為了使其性能能夠進(jìn)一步的提高，從對(duì)其材料、工藝、設(shè)備都進(jìn)行了對(duì)比分析，從而得出了耐磨鋼板硬度和載荷的主要影響因素，同時(shí)還實(shí)現(xiàn)了材料在球團(tuán)干燥窯中的應(yīng)用。

以熔鑄法為主要制作工藝，并以電解銅、純錫、純鎳、黃銅、鉛、稀土為主要制作原料，并對(duì)制作成型的耐磨鋼板的機(jī)械性能及摩擦性能進(jìn)行了研究。

結(jié)果證明，合金中的減摩相及細(xì)化的組織對(duì)于改善耐磨鋼板的耐磨性有非常顯著的作用。所以為了改善耐磨鋼板的性能，只需要加入適量的錫、鎳、稀土等，都能是耐磨板的基體得到強(qiáng)化，使其性能有所提高。

這也是耐磨鋼板具有高強(qiáng)度、高硬度、易切削性、良好的耐磨性和抗腐蝕性等特性的原因，也是材料被廣泛應(yīng)用與各個(gè)行業(yè)的關(guān)鍵所在。

耐磨鋼板的性能優(yōu)勢(shì)

1、良好的連接性能：耐磨鋼板基材是普通Q235鋼板，保證耐磨鋼板的韌性和塑性，提供抵抗外力的強(qiáng)度，可以進(jìn)行焊接，焊接、螺栓連接插頭連接各種各樣的方式和其他結(jié)構(gòu)，如連接牢固，不容易脫落，連接方式比其他材料;

2、不錯(cuò)的選擇性能：耐磨鋼板的厚度選擇不同的基材，焊接不同的耐磨層，層數(shù)和厚度的合金可以獲得不同厚度和不同用途的鋼板，厚度可達(dá)30多個(gè)㎜;

3、良好的加工性能：在裝修設(shè)計(jì)中，耐磨鋼板可以被加工成不同規(guī)格尺寸的要求，可以進(jìn)行加工、冷彎成型、焊接、折彎等，易于使用，可以點(diǎn)焊成型，使更改工作節(jié)約時(shí)間、方便維護(hù)，大大降低工作強(qiáng)度。

耐磨鋼板的冷熱成型

冷成型

耐磨鋼板同時(shí)對(duì)其高硬度也應(yīng)予以適當(dāng)考慮。須注意，鋼材的可成型性隨著硬度的增加會(huì)降低。成型要緩慢、平穩(wěn)地進(jìn)行。成型前，必須打磨切割邊緣，必要時(shí)耐磨鋼板也可適當(dāng)加熱。耐磨鋼板成型后無(wú)需進(jìn)行消除應(yīng)力處理。

熱成型

耐磨鋼板可在850-1000℃進(jìn)行熱成型，成型及空冷后鋼板的良好性能不會(huì)失去。

機(jī)械加工 ，不僅耐磨性能優(yōu)異，如果采用重型加工機(jī)床及堅(jiān)硬的硬質(zhì)合金刀具，其機(jī)械加工性能也同樣出色。但切削及進(jìn)刀速度應(yīng)根據(jù)材料的硬度相應(yīng)調(diào)整。

耐磨鋼板的等溫退火與再結(jié)晶退火

1.等溫退火。用以降低某些鎳、鉻含量較高的合金結(jié)構(gòu)鋼的高硬度，以進(jìn)行切削加工。一般先以較快速度冷卻到奧氏體很不穩(wěn)定的溫度，保溫適當(dāng)時(shí)間，奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)橥惺象w或索氏體，硬度即可降低。

2.再結(jié)晶退火。用以消除金屬線材、薄板在冷拔、冷軋過(guò)程中的硬化現(xiàn)象(硬度升高、塑性下降)。加熱溫度一般為鋼開(kāi)始形成奧氏體的溫度以下50～150℃，只有這樣才能消除加工硬化效應(yīng)使金屬軟化。