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管道泵相對而言,對流量及輸送的介質(zhì)都沒有太高的要求,因此管道泵的選擇主要是考慮流量和揚程的合適,管道泵選型依據(jù),主要是根據(jù)工藝流程,給排水要求,大西洋泵業(yè)認為主要從五個方面加以考慮,既液體輸送量、裝置揚程、液體性質(zhì)、管路布置以及操作運轉(zhuǎn)條件等。
首先我們看一下管道泵的基本數(shù)據(jù):
1、介質(zhì)的特性:介質(zhì)名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。
2、介質(zhì)中所含固體的顆粒直徑、含量多少。
3、介質(zhì)溫度:(℃)
4、所需要的流量一般工業(yè)用泵在工藝流程中可以忽略管道系統(tǒng)中的泄漏量,但必須考慮工藝變化時對流量的影響。農(nóng)業(yè)用泵如果是采用明渠輸水,還必須考慮滲漏及蒸發(fā)量。
5、壓力:吸水池壓力,排水池壓力,管道系統(tǒng)中的壓力差(揚程損失)。
6、管道系統(tǒng)數(shù)據(jù)(管徑、長度、管道附件種類及數(shù)目,吸水池至壓水池的幾何標高等)。
如果需要的話還應(yīng)作出裝置特性曲線。
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離心泵的品種很多,各種類型泵的結(jié)構(gòu)雖然不同,但主要零部件基本相同。離心泵的主要部件包括:葉輪、泵軸、泵殼、泵座、填料盒(軸封裝置)、減漏環(huán)、軸承座等。當(dāng)離心泵啟動后,泵軸帶動葉輪一起作高速旋轉(zhuǎn)運動,迫使預(yù)先充灌在葉片間液體旋轉(zhuǎn),在慣性離心力的作用下,液體自葉輪中心向外周作徑向運動。
1、啟動前的準備工作及注意事項(1)完整檢查機械密封,以及附屬裝置和管線安裝是否齊全,是否符合技術(shù)要求。
(2)機械密封啟動前進行靜壓試驗,檢查機械密封是否有泄漏現(xiàn)象。若泄漏較多,應(yīng)查清原因設(shè)法消除。如仍無效,則應(yīng)拆卸檢查并重新安裝。一般靜壓試驗壓力用2~3公斤/平方厘米。
(3)按泵旋向盤車,檢查是否輕快均勻。如盤車吃力或不動時,則應(yīng)檢查裝配尺寸是否錯誤,安裝是否合理。
2、安裝與停運
(1)啟動前應(yīng)保持密封腔內(nèi)充滿液體。對于輸送凝固的介質(zhì)時,應(yīng)用蒸氣將密封腔加熱使介質(zhì)熔化。啟動前必須盤車,以防止突然啟動而造成軟環(huán)碎裂。
(2)對于利用泵外封油系統(tǒng)的機械密封,應(yīng)先啟動封油系統(tǒng)。停車后停止封油系統(tǒng)。
(3)熱油泵停運后不能馬上停止封油腔及端面密封的冷卻水,應(yīng)待端面密封處油溫降到80度以下時,才可以停止冷卻水,以免損壞密封零件。
目前國內(nèi)生產(chǎn)的內(nèi)襯氟塑料型耐腐蝕泵(大型泵)如:CQB氟塑料驅(qū)動大型磁力泵內(nèi)襯材、IHF氟塑料離心泵、FZB氟塑料自吸泵及襯氟鋼管等質(zhì)均為聚全氟代乙丙希(FEP,簡稱F46)內(nèi)襯F46泵及具有優(yōu)良的耐腐蝕性和良好的剛性,并能耐沖擊、耐振動和耐扭曲,已廣泛地應(yīng)用在石油、化工工業(yè)中輸送腐蝕性液體和氣體??稍谙铝袟l件下使用:溫度-80℃~ 160℃,壓力≤16公斤/厘米2,真空范圍400mmHg柱。在使用過程中,顯出了它特有的性能(微信公眾號:泵管家)。
氟塑料化工泵可以大致分為以下幾點:
1、氟塑料離心泵;
2、氟塑料液下泵;
3、氟塑料磁力泵;
4、氟塑料自吸泵;
5、氟塑料管道泵;
6、氟塑料砂漿泵;
7、鋼襯氟塑料泵等。