磁力泵的開停機(jī)步驟

磁力泵以靜密封取代動(dòng)密封，使泵的過流部件處于完全密封狀態(tài)，很好的解決了其他泵機(jī)械密封無法避免的跑、冒、滴之弊病。磁力泵選用耐腐蝕、高強(qiáng)度的工程塑料、鋼玉陶瓷、不銹鋼等作為制造材料，因此它具有良好的抗腐蝕性能，并可以使被輸送介質(zhì)免受污染。

1.1開機(jī)前的檢查與準(zhǔn)備

（1）準(zhǔn)備必要的開車工具：閥門鉤、扳手等。

（2）檢查泵的各連接部分的螺絲是否緊固，電機(jī)接地線是否良好，閥門是否靈活好用。

（3）有滾動(dòng)軸承箱的磁力泵，檢查油量、油質(zhì)符合要求。

（4）盤車無卡澀現(xiàn)象和異常響聲。

1.2開機(jī)步驟

（1）打開入口閥閥，灌泵。

（2）打開放空閥，充分排氣。

（3）完全打開泵的出口閥，然后關(guān)閉。

（4）啟動(dòng)電機(jī)，檢查電流、壓力。

（5）出口壓力平穩(wěn)后，慢慢打開出口閥，控制出口壓力。

1.3日常巡檢維護(hù)

（1）檢查設(shè)備有無異常響聲、振動(dòng)，緊固件有無松動(dòng)。

（2）主要檢查電流、溫升和出口壓力是否正常，是否滲漏。

1.4停機(jī)步驟

（1）關(guān)閉出口閥。

（2）停止電機(jī)。

（3）關(guān)閉入口閥。

磁力泵是應(yīng)用現(xiàn)代磁力學(xué)原理，就是電機(jī)帶動(dòng)外轉(zhuǎn)子（即外磁鋼）總成旋轉(zhuǎn)時(shí)，通過磁場的作用磁力線穿過隔離套帶動(dòng)內(nèi)轉(zhuǎn)子（即內(nèi)磁鋼）總成和葉輪同步旋轉(zhuǎn)，由于介質(zhì)封閉在靜止的隔離套內(nèi)，從而達(dá)到無泄漏抽送介質(zhì)的目的，很好的解決了機(jī)械傳動(dòng)泵的軸封泄漏，而設(shè)計(jì)的全密封、無泄漏、無污染的工業(yè)用泵。另外，磁力泵也是化工流程中杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，消除環(huán)境污染，創(chuàng)造“無泄漏車間”、“無泄漏工廠”，實(shí)現(xiàn)安全、文明生產(chǎn)的理想用泵。

1)液體自動(dòng)凋節(jié)并不能便轉(zhuǎn)子在軸向上承受的推力達(dá)到很好的平衡。這是由于受到液力作用的轉(zhuǎn)子兩邊在結(jié)構(gòu)上不完全對稱所決定的。由此在任何狀態(tài)下，轉(zhuǎn)子都將受到指向某個(gè)方向的總推力，此方向上的止推軸承兩部分壓緊，并相對滑動(dòng)摩擦。

2)在某些情況下，轉(zhuǎn)子總軸向力增大或者換向?qū)е轮雇戚S承負(fù)載增加：

①泵運(yùn)行工況波動(dòng)大而導(dǎo)致的。在實(shí)際運(yùn)行中如果運(yùn)行參數(shù)(入口壓力、出口壓力)波動(dòng)大，破壞磁力泵轉(zhuǎn)子的液力平衡，使滑動(dòng)軸承承受較大的徑向力和軸向力；

②工藝倒泵所致。工藝吸收塔循環(huán)泵設(shè)置2臺(tái)，一開一備。工藝上為了驗(yàn)證備用泵是否完好，保證備用泵能隨時(shí)啟用，通常半個(gè)月進(jìn)行一次倒泵(即開、備機(jī)泵輪流開與停)，而磁力泵的每一次開啟或停止，葉輪兩邊液體介質(zhì)的壓力都有一次短時(shí)間內(nèi)高低調(diào)換過程，造成推力短時(shí)間內(nèi)反向切換，此時(shí)承受推力的推力軸承受到?jīng)_撞。

自吸泵的葉片的安裝費(fèi)方式：

1、固定式葉片葉片和輪轂鑄造成為一整體，葉片安裝角在設(shè)計(jì)制造時(shí)已固定了，在使用過程中不能調(diào)整。這種葉輪多用于小型泵。

2、半調(diào)節(jié)葉片在葉輪輪轂上，將每塊葉片的固定螺帽和定位螺絲松開，根據(jù)要求，把葉片安裝角調(diào)整成一致，并緊固之。一般葉片安裝角從負(fù)100—180。在這個(gè)范圍內(nèi)，按使用要求來調(diào)節(jié)。

3、活葉式葉片葉片借助特別設(shè)計(jì)的角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)來調(diào)整，不必拆卸葉輪，就可以直接操縱機(jī)構(gòu)來改變?nèi)~片安裝角度，其調(diào)節(jié)范圍從0—260。葉片角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)有機(jī)械調(diào)節(jié)和液壓調(diào)節(jié)兩種。這種葉輪多為大型自吸泵采用。