磁力泵的開停機步驟

磁力泵以靜密封取代動密封，使泵的過流部件處于完全密封狀態(tài)，很好的解決了其他泵機械密封無法避免的跑、冒、滴之弊病。磁力泵選用耐腐蝕、高強度的工程塑料、鋼玉陶瓷、不銹鋼等作為制造材料，因此它具有良好的抗腐蝕性能，并可以使被輸送介質免受污染。

1.1開機前的檢查與準備

（1）準備必要的開車工具：閥門鉤、扳手等。

（2）檢查泵的各連接部分的螺絲是否緊固，電機接地線是否良好，閥門是否靈活好用。

（3）有滾動軸承箱的磁力泵，檢查油量、油質符合要求。

（4）盤車無卡澀現象和異常響聲。

1.2開機步驟

（1）打開入口閥閥，灌泵。

（2）打開放空閥，充分排氣。

（3）完全打開泵的出口閥，然后關閉。

（4）啟動電機，檢查電流、壓力。

（5）出口壓力平穩(wěn)后，慢慢打開出口閥，控制出口壓力。

1.3日常巡檢維護

（1）檢查設備有無異常響聲、振動，緊固件有無松動。

（2）主要檢查電流、溫升和出口壓力是否正常，是否滲漏。

1.4停機步驟

（1）關閉出口閥。

（2）停止電機。

（3）關閉入口閥。

磁力泵是應用現代磁力學原理，就是電機帶動外轉子（即外磁鋼）總成旋轉時，通過磁場的作用磁力線穿過隔離套帶動內轉子（即內磁鋼）總成和葉輪同步旋轉，由于介質封閉在靜止的隔離套內，從而達到無泄漏抽送介質的目的，很好的解決了機械傳動泵的軸封泄漏，而設計的全密封、無泄漏、無污染的工業(yè)用泵。另外，磁力泵也是化工流程中杜絕跑、冒、滴、漏現象，消除環(huán)境污染，創(chuàng)造“無泄漏車間”、“無泄漏工廠”，實現安全、文明生產的理想用泵。

1)液體自動凋節(jié)并不能便轉子在軸向上承受的推力達到很好的平衡。這是由于受到液力作用的轉子兩邊在結構上不完全對稱所決定的。由此在任何狀態(tài)下，轉子都將受到指向某個方向的總推力，此方向上的止推軸承兩部分壓緊，并相對滑動摩擦。

2)在某些情況下，轉子總軸向力增大或者換向導致止推軸承負載增加：

①泵運行工況波動大而導致的。在實際運行中如果運行參數(入口壓力、出口壓力)波動大，破壞磁力泵轉子的液力平衡，使滑動軸承承受較大的徑向力和軸向力；

②工藝倒泵所致。工藝吸收塔循環(huán)泵設置2臺，一開一備。工藝上為了驗證備用泵是否完好，保證備用泵能隨時啟用，通常半個月進行一次倒泵(即開、備機泵輪流開與停)，而磁力泵的每一次開啟或停止，葉輪兩邊液體介質的壓力都有一次短時間內高低調換過程，造成推力短時間內反向切換，此時承受推力的推力軸承受到沖撞。

自吸泵的葉片的安裝費方式：

1、固定式葉片葉片和輪轂鑄造成為一整體，葉片安裝角在設計制造時已固定了，在使用過程中不能調整。這種葉輪多用于小型泵。

2、半調節(jié)葉片在葉輪輪轂上，將每塊葉片的固定螺帽和定位螺絲松開，根據要求，把葉片安裝角調整成一致，并緊固之。一般葉片安裝角從負100—180。在這個范圍內，按使用要求來調節(jié)。

3、活葉式葉片葉片借助特別設計的角度調節(jié)機構來調整，不必拆卸葉輪，就可以直接操縱機構來改變葉片安裝角度，其調節(jié)范圍從0—260。葉片角度調節(jié)機構有機械調節(jié)和液壓調節(jié)兩種。這種葉輪多為大型自吸泵采用。