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磁力泵的開停機步驟
磁力泵以靜密封取代動密封,使泵的過流部件處于完全密封狀態(tài),很好的解決了其他泵機械密封無法避免的跑、冒、滴之弊病。磁力泵選用耐腐蝕、高強度的工程塑料、鋼玉陶瓷、不銹鋼等作為制造材料,因此它具有良好的抗腐蝕性能,并可以使被輸送介質免受污染。
1.1開機前的檢查與準備
(1)準備必要的開車工具:閥門鉤、扳手等。
(2)檢查泵的各連接部分的螺絲是否緊固,電機接地線是否良好,閥門是否靈活好用。
(3)有滾動軸承箱的磁力泵,檢查油量、油質符合要求。
(4)盤車無卡澀現象和異常響聲。
1.2開機步驟
(1)打開入口閥閥,灌泵。
(2)打開放空閥,充分排氣。
(3)完全打開泵的出口閥,然后關閉。
(4)啟動電機,檢查電流、壓力。
(5)出口壓力平穩(wěn)后,慢慢打開出口閥,控制出口壓力。
1.3日常巡檢維護
(1)檢查設備有無異常響聲、振動,緊固件有無松動。
(2)主要檢查電流、溫升和出口壓力是否正常,是否滲漏。
1.4停機步驟
(1)關閉出口閥。
(2)停止電機。
(3)關閉入口閥。
磁力泵是應用現代磁力學原理,就是電機帶動外轉子(即外磁鋼)總成旋轉時,通過磁場的作用磁力線穿過隔離套帶動內轉子(即內磁鋼)總成和葉輪同步旋轉,由于介質封閉在靜止的隔離套內,從而達到無泄漏抽送介質的目的,很好的解決了機械傳動泵的軸封泄漏,而設計的全密封、無泄漏、無污染的工業(yè)用泵。另外,磁力泵也是化工流程中杜絕跑、冒、滴、漏現象,消除環(huán)境污染,創(chuàng)造“無泄漏車間”、“無泄漏工廠”,實現安全、文明生產的理想用泵。
1)液體自動凋節(jié)并不能便轉子在軸向上承受的推力達到很好的平衡。這是由于受到液力作用的轉子兩邊在結構上不完全對稱所決定的。由此在任何狀態(tài)下,轉子都將受到指向某個方向的總推力,此方向上的止推軸承兩部分壓緊,并相對滑動摩擦。
2)在某些情況下,轉子總軸向力增大或者換向導致止推軸承負載增加:
①泵運行工況波動大而導致的。在實際運行中如果運行參數(入口壓力、出口壓力)波動大,破壞磁力泵轉子的液力平衡,使滑動軸承承受較大的徑向力和軸向力;
②工藝倒泵所致。工藝吸收塔循環(huán)泵設置2臺,一開一備。工藝上為了驗證備用泵是否完好,保證備用泵能隨時啟用,通常半個月進行一次倒泵(即開、備機泵輪流開與停),而磁力泵的每一次開啟或停止,葉輪兩邊液體介質的壓力都有一次短時間內高低調換過程,造成推力短時間內反向切換,此時承受推力的推力軸承受到沖撞。
自吸泵的葉片的安裝費方式:
1、固定式葉片葉片和輪轂鑄造成為一整體,葉片安裝角在設計制造時已固定了,在使用過程中不能調整。這種葉輪多用于小型泵。
2、半調節(jié)葉片在葉輪輪轂上,將每塊葉片的固定螺帽和定位螺絲松開,根據要求,把葉片安裝角調整成一致,并緊固之。一般葉片安裝角從負100—180。在這個范圍內,按使用要求來調節(jié)。
3、活葉式葉片葉片借助特別設計的角度調節(jié)機構來調整,不必拆卸葉輪,就可以直接操縱機構來改變葉片安裝角度,其調節(jié)范圍從0—260。葉片角度調節(jié)機構有機械調節(jié)和液壓調節(jié)兩種。這種葉輪多為大型自吸泵采用。