磁力泵出現(xiàn)無流量的情況怎么辦

磁力泵在我們工業(yè)中是必不可少的產(chǎn)品，很過行業(yè)都不能離開他。有的朋友在操作磁力泵的時候會出現(xiàn)無流量的情況，下面來和大家一起分析一下原因：

1.1 無流量

1.1.1 進口閥是否打開，閥是否完好無故障——完全打開進口閥門；

1.1.2 進口管路是否吸入不夠或者流體未進入滿管——改變管道布置，保證流體滿管；

1.2 流量或者揚程不夠

1.2.1 電機轉(zhuǎn)速是否達到要求，泵轉(zhuǎn)速是否一致——檢查并糾正；

1.2.2 吸入濾網(wǎng)有堵塞——清理濾網(wǎng)；

1.2.3 泵轉(zhuǎn)向是否正確——按要求改變轉(zhuǎn)向；

1.3 過載

1.4 揚程過小——適當閉關(guān)出口閥；

1.5 流體比重過大或者轉(zhuǎn)速過高——泵或者電機重新選型；

1.4 噪音或者振動過大

1.4.1 電機、泵對中情況不好——檢查對中，達到規(guī)定要求；

1.4.2 基礎鋼度不夠——強化基礎，緊固地腳螺栓；

1.4.3 軸承部有異響——檢查軸承，必要時更換新軸承；

離心泵的葉輪快速轉(zhuǎn)動時，葉片促使介質(zhì)很快旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)著的介質(zhì)在離心力的作用下從葉輪中飛出，泵內(nèi)的水被拋出后，葉輪的中心部分形成真空區(qū)域。一面不斷地吸入液體，一面又不斷地給予吸入的液體一定的能量，將液體排出。離心泵便如此連續(xù)不斷地工作。

葉輪按液體流出的方向分為三類：

（1）徑流式葉輪（離心式葉輪）液體是沿著與軸線垂直的方向流出葉輪；

（2）斜流式葉輪（混流式葉輪）液體是沿著軸線傾斜的方向流出葉輪；

（3）軸流式葉輪液體流動的方向與軸線平行的；

葉輪按吸入的方式分為二類：

（1） 單吸葉輪（即葉輪從一側(cè)吸入液體）；

（2） 雙吸葉輪（即葉輪從兩側(cè)吸入液體）；

葉輪按蓋板形式分為三類：

（1） 封閉式葉輪；

（2） 敞開式葉輪；

（3） 半開式葉輪；

如何使襯氟自吸泵流量揚程穩(wěn)定工作？

如何使襯氟自吸泵流量揚程穩(wěn)定工作？下面南方化工的小編就來為大家講解一下：

自吸穩(wěn)定方法：

1、自吸泵的吸水管道吸水口安裝了底閥，底閥不能正常吸起，建議選用合適的底閥。

2、輸送的液體含有雜物顆粒，由于管道或者泵體遭遇了堵塞現(xiàn)象從而使其自吸泵揚程達不到，輸送污水建議選用自吸排污泵更合適。

3、輸送的液體腐蝕性嚴重，自吸泵的葉輪遭遇了嚴重的腐蝕建議選用耐腐蝕的自吸泵產(chǎn)品例如不銹鋼自吸泵或者氟塑料自吸泵，或者使用時間長后自吸泵葉輪遭遇了磨損葉輪與泵蓋之間的間隙太大也是自吸泵揚程達不到的原因建議更換新的自吸泵葉輪。

4、用戶購買的自吸泵頭與自配的電機有錯，比如:實際需要2900r/min的電機而用戶配成了1450r/min的電機。

5、由于進口管道太長超出了自吸泵的自吸能力，如果進口管道淹沒在水里的管道在1米以上，建議縮短水里的管道長度減少自吸距離。

6、自吸泵還未把水吸上來，所以出口管道末端未出水，部分用戶把該情況理解為是自吸泵揚程達不到的原因，所以自吸泵出口應該安裝一個球閥及壓力表而且壓力表應安裝在泵出口與球閥之間，以方便觀察出口壓力情況而確定水是否有吸上來。

7、自吸泵選型錯誤實際工況揚程太高，自吸泵的揚程滿足不了實際工況所需，這種自吸泵揚程達不到的解決方法只能更換高揚程自吸泵。

開發(fā)磁力泵的原始目的是為了保護從事化工、核動力、國房等工業(yè)現(xiàn)場人員的安全和健康。很早是在1947年英國HMD公司研制成功。今天和大家說一下磁力泵的工作原理：

1、精準的磁鐵定位系統(tǒng)即無接觸構(gòu)造，通過對磁力的精準控制，在空轉(zhuǎn)時軸承后端與止推環(huán)無接觸。這種構(gòu)造能有效抑制摩擦熱的產(chǎn)生，使泵的耐用性大幅度提升。

2、通過在軸承四周設貫通式散熱循環(huán)槽，使液體在離心力作用下強制循環(huán)冷卻，在泵異常工況運行時，有效擴散摩擦熱，防止泵體材質(zhì)因高溫產(chǎn)生變形及熔化。

3、 采用耐高溫材質(zhì)，防止因高溫產(chǎn)生變形及熔化。