磁力泵的故障及排除方法：

造成揚(yáng)程不足的原因有：輸送介質(zhì)內(nèi)有空氣，葉輪損壞，轉(zhuǎn)速不夠，輸送液體的比重過大，流量過大。

造成流量不足的主要原因有：葉輪損壞，轉(zhuǎn)速不夠，揚(yáng)程過高，管內(nèi)有雜物堵塞等

造成磁力泵的軸承損壞的原因有：采用的材料是高密度碳，如遇泵斷水或泵內(nèi)有雜質(zhì)，就會造成軸承的損壞。圓筒形聯(lián)軸器內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子間的同軸度要求若得不到保證，也會直接影響軸承的壽命。

一個氟塑料磁力泵的多元化呢，體現(xiàn)在運(yùn)行環(huán)境有不同的要求，有些要求不泄露，就是不能有泄漏，再有一個就是噪音污染一定要降到低，壽命使用壽命要長，穩(wěn)定性要佳等等。一個氟塑料磁力泵的多元化呢，體現(xiàn)在運(yùn)行環(huán)境有不同的要求，有些要求不泄露，就是不能有泄漏，再有一個就是噪音污染一定要降到低，壽命使用壽命要長，穩(wěn)定性要佳等等。

壓軌器的工作流程

發(fā)動機(jī)通過離心泵的工作輪(泵輪)的葉片帶動液體旋轉(zhuǎn)，將機(jī)械能傳遞給液體，經(jīng)離心泵增壓后的液體由管路輸入渦輪機(jī)中，沖動渦輪，從而驅(qū)動外荷載。這樣，液體的能量又還原為機(jī)械功輸出，實現(xiàn)功率(或轉(zhuǎn)電)的傳遞。然而，由離心泵和渦輪機(jī)及管路組成的傳動系統(tǒng)的效率是很低的。為此，人們經(jīng)過了一系列改革，將壓軌器功率損失較大的離心泵渦殼和渦輪機(jī)渦殼取消，并將泵輪和渦輪盡量靠攏，以減省管路的功率損失，這蛇形成了液力傳動裝置。

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磁力泵主要依靠磁力傳動，外磁套在電機(jī)上，電機(jī)轉(zhuǎn)動帶動外磁轉(zhuǎn)動，依靠磁扭矩帶動內(nèi)磁轉(zhuǎn)子，使葉輪轉(zhuǎn)動，產(chǎn)生離心力將液體甩出，那如果加強(qiáng)套采用不銹鋼材質(zhì)，在外磁與內(nèi)磁產(chǎn)生磁扭矩時，也會有磁渦流，使不銹鋼件發(fā)熱，氟塑料的隔離套耐不了那么高的溫度，所以使隔離套被融化了，葉輪變形，而不是大家肉眼看到的，被腐蝕。