自動化組裝線的控制與管理

自動化組裝線體系統(tǒng)的應(yīng)用增加了下列任務(wù):（1）收集與管理產(chǎn)品及機(jī)器參數(shù)。這個(gè)任務(wù)的增加可以提高工作效率，同時(shí)也可給設(shè)備的維護(hù)提供方便。（2）存儲生產(chǎn)數(shù)據(jù),為連續(xù)生產(chǎn)過程制作實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)以及自動糾正加工數(shù)據(jù)。

由于自動化組裝線啟動和停車時(shí)是自動進(jìn)行的,顧客不僅需要獲得較短的更換模具的時(shí)間,而且盡可能使機(jī)器達(dá)到停機(jī)時(shí)間短的目的，并能降低次品的產(chǎn)生。由于目前使用了計(jì)算機(jī)控制的生產(chǎn)數(shù)據(jù)組織生產(chǎn),所以可以使機(jī)器載荷化。

自動化組裝線布局原則

1.經(jīng)濟(jì)產(chǎn)量原則：適應(yīng)小批量生產(chǎn)的情形，盡可能利用空間，減少地面放置原則。

2.柔韌性的原則：對未來變化具有充分應(yīng)變力，方案有彈性。如果是小批量多種類的產(chǎn)品，自動流水線的優(yōu)先考慮“U”型線布局、環(huán)型布局等。

3.防錯(cuò)的原則：生產(chǎn)布局要盡可能充分的考慮這項(xiàng)原則，步先從硬件布局上預(yù)防錯(cuò)誤，減少生產(chǎn)上的損失！

組裝線是自動化工廠必備的生產(chǎn)設(shè)備，

組裝線如果規(guī)劃安裝不好不但不能提高生產(chǎn)效率，很可能會影響到組裝線的生產(chǎn)效率。否則，設(shè)計(jì)好的產(chǎn)品、昂貴的設(shè)備和良好的銷售都會斷送于拙劣的組裝線布置。組裝線布置要與現(xiàn)代化管理相結(jié)合，要考慮如何進(jìn)行管理，先進(jìn)的管理方式有的直接與組裝線布置相關(guān)。所以組裝線布置前要考慮好各種因素。三倍速組裝線、老化線、多層老化線、環(huán)形老化線、LEd燈具老化線、面板燈老化線、路燈老化線、投光燈老化線。

自動組裝線    

自動組裝線系統(tǒng)是由程序計(jì)數(shù)器、指令寄存器、指令譯碼器、時(shí)序產(chǎn)生器和操作控制器組成，它是發(fā)布命令的“決策機(jī)構(gòu)”，即完成協(xié)調(diào)和指揮整個(gè)計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的操作。

在自動組裝線中，儀器儀表品種繁多，他們是自動組裝線的調(diào)節(jié)系統(tǒng)，是用以檢出、測量、觀察、計(jì)算各種物理量、物質(zhì)成分、物性參數(shù)等的器具或設(shè)備。真空檢漏儀、壓力表、測長儀、顯微鏡、乘法器等均屬于儀器。