CNC數控雕刻機常見故障排除方法

數控雕刻機作為科技產物，在使用的過程中難免會發(fā)生故障，但是面對故障如何解除，卻是一個頭疼的問題。因為很多客戶現在在購買了數控雕刻機以后，也就停留在會使用上，對于數控雕刻機的構造以及性能還不是多太了解。往往是一些小問題，就手忙腳亂的，不知如何解決，所以了解一些常見故障的分析解決方法是非常有必要的

數控雕刻機報警故障：

超程報警，表示數控雕刻機在運行過程中已達到極限為位置，請按以下幾個步驟檢查：

1、所設計的圖形尺寸是否超出加工范圍。

2、檢查數控雕刻機電機軸與絲杠連接線是否松動,若則,請上緊螺絲。

3、數控雕刻機與計算機是否正確接地。

4、當前座標值是否超出軟限位數值范圍。

CNC雕刻加工的控制系統(tǒng)有哪些要求？

CNC雕刻加工首先是銑削加工，因此控制系統(tǒng)必須具備控制銑削加工的能力。對于小刀具的加工，必須同時提供前饋功能亞克力數控精雕機，提前降低路徑速度，以降低小刀具的折斷頻率。同時，需要在相對平滑的路徑段提高切割速度，以提高雕刻加工的效率。

影響材料雕刻性能的主要因素是材料類型、硬度和韌性。材料類別包括金屬材料和非金屬材料。一般來說，硬度越大，加工性越差，粘度越大，加工性越差。雜質越多，加工性越差，材料內部顆粒的硬度越大，加工性越差。一個通用的標準是：碳含量越高，加工性能越差，合金含量越高，加工性能越差，非金屬元素含量越高，加工性能越好亞克力數控精雕機（但非金屬含量一般材料是嚴格控制的）。

哪些材料適合雕刻加工？

適合雕刻的非金屬材料有有機玻璃、樹脂、木材等，不適合雕刻的非金屬材料有天然大理石、玻璃等。適合雕刻的金屬材料包括銅、鋁和硬度小于 HRC40 的低碳鋼。不適合雕刻的金屬材料包括淬火鋼。

工具本身對加工有什么影響，如何影響？

影響雕刻過程的刀具因素包括刀具材料、幾何參數和磨削技術。雕刻過程中使用的刀具材料是硬質合金材料，是一種粉末合金。決定材料性能的主要性能指標是粉末的平均粒徑。直徑越小，刀具越耐磨，刀具的耐用性越高。更多數控編程知識，關注微信公眾號（數控編程教學）領取教程。刀具的鋒利度主要影響切削力。刀具越鋒利，切削力越小，加工越光滑，表面質量越高，但刀具的耐用性越低。因此，利國茂機械在加工不同的材料時應選擇不同的銳度。在加工相對較軟和粘性較大的材料時，刀具需要更鋒利。當加工材料較硬時，應降低鋒利度，以提高刀具的耐用性。但不能太鈍，否則切削力過大，影響加工。刀具磨削的關鍵因素是細砂輪的目數。高目數砂輪可以磨出更細膩的切削刃，可以有效提高刀具的耐用性。高目數砂輪可以磨削出更光滑的后刀面，提高切削表面質量。

刀具在加工過程中突然斷裂怎么辦？

1) 停止加工，查看當前加工序號。

2）檢查斷刀處是否有斷刀體，如有則取出。

3）分析刀具破損的原因。這是的事情。為什么工具壞了？如果我們要分析，我們必須分析影響上述處理的各種因素。但刀具斷裂的原因是刀具上的力突然增大?；蚵窂絾栴}，或刀具抖動過大，或材料有結塊，或主軸電機轉速不正確。

4) 分析完畢后，更換加工刀具。如果不改變路徑，則原序列號應提前一個序列號進行處理。此時，必須降低進給速度。一是因為切削區(qū)硬化嚴重，二是刀具磨合。