電捕焦油器配件高壓發(fā)生器空載電壓檢查情況：

      1、扯下控制柜空氣的開關(guān)，關(guān)閉電源；

      2、撤除高壓發(fā)生器輸出線，將高壓發(fā)生器開路；

      3、將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于手動(dòng)狀態(tài)；

      4、關(guān)上空氣開關(guān)，接通電源指示燈亮；

      5、按下智能溫控以上的“SET”和“ENT”鍵，接通主控電源；

      6、按下發(fā)動(dòng)按鈕，指示燈亮；

      7、按下自檢按鈕，ma表無(wú)度數(shù)，kv標(biāo)有額外電壓三分之二的讀數(shù)，通常40-55kv，輸出電壓有200-

280v，電網(wǎng)電壓無(wú)讀數(shù)；

      8、自檢按鈕按下后應(yīng)堅(jiān)持1-2分鐘，手不要移開，如無(wú)異常則空載實(shí)驗(yàn)完畢。按停止按鈕停機(jī)；

      9、空載實(shí)驗(yàn)應(yīng)盡量少做，避免高壓發(fā)生器受空載拉閘過(guò)電壓損害；

      10、開路時(shí)禁止按點(diǎn)流挑選按鈕，否則將會(huì)嚴(yán)重的損害高壓發(fā)生器。

電捕焦油器維護(hù)保養(yǎng)方法如下：

一、 電捕焦油器正常工作情況下，每月須對(duì)本體清洗一次。特殊情況下，如發(fā)現(xiàn)恒流源電壓、電流不穩(wěn)定波動(dòng)較大，捕油效率降低，必須立即清洗并適當(dāng)增加清洗次數(shù)。

1、 電捕焦油器本體清洗前，必須停機(jī)、斷電、驗(yàn)電、放電、 接地、確認(rèn)無(wú)電后方可工作。（電氣車間）

2、 打開旁通，使煤氣旁路通過(guò)，關(guān)閉煤氣進(jìn)出口閥門。（化產(chǎn) 車間）

3、 打開頂部高壓氨水噴淋清洗裝置，用熱氨水對(duì)本體進(jìn)行清 洗，壓力不小于0.4Pa，直到清洗合格。根據(jù)工藝情況也可用蒸汽吹掃。（化產(chǎn)車間）

二、 電捕焦油器本體及電氣高壓恒流源系統(tǒng)每6個(gè)月必須 檢修一次。如發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象，必須立即檢修。

1） 電捕焦油器檢修前，必須停機(jī)并切斷高壓電源，拉下高壓 發(fā)生器電源開關(guān)。驗(yàn)明無(wú)電后，使用接地棒將高壓發(fā)生器輸出端放電，放電完畢后將接地棒掛接在高壓發(fā)生器輸出端子上，形成接地短路保護(hù)，并懸掛警示牌。（電氣車間）

2） 打開旁通，使煤氣旁路通過(guò)，關(guān)閉煤氣進(jìn)出口閥門。（化產(chǎn) 車間）

3） 關(guān)閉絕緣箱蒸汽加熱（電加熱）及氮?dú)獗Ｗo(hù)系統(tǒng)。（化產(chǎn)、電氣車間）

5） 專職安全負(fù)責(zé)人，檢測(cè)到塔內(nèi)氣體，達(dá)到安全呼吸條件后， 工作人員方可進(jìn)入塔內(nèi)檢修作業(yè)。（安全、品管）

6） 檢修項(xiàng)目及內(nèi)容：

（1） 檢查塔內(nèi)零部件、緊固件、吊架、阻汽罩等是否完好， 是否牢固可靠，符合技術(shù)要求。（機(jī)修車間）

（2） 逐個(gè)拆下高壓絕緣子檢查是否完好，清除絕緣子上的污 垢灰塵，達(dá)到干凈清潔。（電氣車間）

（3） 檢查電暈極、沉淀極腐蝕清潔狀況，如發(fā)現(xiàn)電暈極腐蝕 嚴(yán)重或斷裂，必須立即更換；沉淀極污垢過(guò)多，必須立即清除。（電氣、機(jī)修車間）

（4） 檢查電捕焦油器殼體、各種閥門管件、絕緣箱蒸汽加熱 及電加熱裝置、高壓電纜、電纜頭、測(cè)量?jī)x表是否完好，螺絲緊固。接地裝置是否良好，接地電阻要小于1歐姆。（電氣、儀表、機(jī)修、化產(chǎn)車間）

化肥行業(yè)用電捕焦油器檢修期間的安全措施及注意事項(xiàng)：

  1）嚴(yán)格按照有關(guān)安全工作規(guī)程辦理好各種工作手續(xù)，完成各項(xiàng)安全措施。并經(jīng)工作許可人及檢修負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后，方可進(jìn)入檢修現(xiàn)場(chǎng)，開展檢修工作。    

2）在除塵器內(nèi)部及外部高空檢修作業(yè)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

3）除塵器內(nèi)部檢修需在停爐后進(jìn)行自然冷卻或通風(fēng)冷卻、除塵器出口溫度降至50℃以下，排除電捕焦油器內(nèi)的殘余氣體后進(jìn)行。在除塵器內(nèi)部檢修過(guò)程中應(yīng)始終保持良好的通風(fēng)狀態(tài)。

4）進(jìn)入電捕焦油器電場(chǎng)內(nèi)部檢修前，必須將高壓隔離開關(guān)置于接地位置，用接地線對(duì)高壓硅整流變壓器輸出端電場(chǎng)進(jìn)行放電，每個(gè)供電區(qū)集塵極均應(yīng)做好接地措施，以防電場(chǎng)有殘余靜電。進(jìn)入電場(chǎng)檢修時(shí)，為防止意外事故發(fā)生，必須臨時(shí)增加附加接地線，即在明顯位置把放電極系統(tǒng)同收塵極系統(tǒng)用金屬材料（斷面積大于10mm2）連接進(jìn)行短路接地保護(hù)，且每一供電區(qū)設(shè)一個(gè)接地線。注意在檢修完后拆除。電捕焦油器的正確運(yùn)作方式首先是修理電捕時(shí)，有必要時(shí)先封閉高壓電源，拉下電閘，懸掛警示牌。

5）進(jìn)入電捕焦油器電場(chǎng)內(nèi)部檢修前，電捕焦油器各加熱系統(tǒng)解列，停止全部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備并停電，檢修期間嚴(yán)格執(zhí)行停、送電操作制度。

  6）進(jìn)入電捕焦油器電場(chǎng)內(nèi)部檢修前，在控制盤醒目處掛“電場(chǎng)內(nèi)有人工作”的標(biāo)示牌。

7）進(jìn)入電捕焦油器電場(chǎng)內(nèi)部檢修前，各個(gè)電場(chǎng)灰斗內(nèi)應(yīng)無(wú)存灰。

8）進(jìn)入電捕焦油器電場(chǎng)內(nèi)部檢修，至少應(yīng)有兩人，其中一人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)，電捕焦油器人孔門外部另安排一人負(fù)責(zé)接應(yīng)。

9）檢修用的照明電壓不大于12V，電焊線不應(yīng)有漏放電處。

10）除塵器內(nèi)部檢修完畢后，清理檢修時(shí)的雜物及臨時(shí)焊接部件，并且不能留有尖角、毛刺，檢修工具不得丟棄在除塵器內(nèi)部。